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姚国海

作品数:4 被引量:6H指数:1
供职机构:沈阳理工大学材料科学与工程学院更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 4篇金属学及工艺

主题

  • 4篇压铸
  • 4篇数值模拟
  • 4篇半固态
  • 4篇值模拟
  • 3篇铝合金
  • 3篇合金
  • 2篇压铸模
  • 2篇铸模
  • 2篇半固态压铸
  • 1篇电磁搅拌
  • 1篇压铸模具
  • 1篇铸件
  • 1篇金属
  • 1篇过程数值模拟
  • 1篇半固态金属
  • 1篇半固态铝合金

机构

  • 4篇沈阳理工大学

作者

  • 4篇姚国海
  • 2篇黄勇
  • 2篇王淼
  • 2篇赵艳红
  • 1篇刘凤国

传媒

  • 3篇特种铸造及有...

年份

  • 3篇2013
  • 1篇2012
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
轴承支架半固态压铸过程数值模拟被引量:4
2012年
采用数值模拟方法分析了半固态铝合金的表观粘度及浇注温度对轴承支架铸件压铸充型和凝固过程的影响。结果表明,半固态铝合金的充型速度随其表观粘度的增加而显著下降,而浇注温度对充型速度的影响与液态压铸时的一致。铸件同一部位的凝固温度随半固态铝合金浆料充型时的表观粘度增加而提高。凝固后铸件内未出现铸造缺陷。
赵艳红姚国海黄勇
关键词:半固态铝合金压铸数值模拟
锁扣半固态压铸模具及压铸工艺研究被引量:1
2013年
研究了半固态流变压铸成形技术,设计并制造出不同内浇道尺寸的锁扣半固态压铸模,利用模拟软件对半固态流变压铸充型及凝固过程进行了数值模拟,并进行了试验验证。结果表明,模具温度对半固态压铸影响较大,应保持在250~300℃。压铸模内浇道尺寸也有重要影响,较大内浇道面积(17mm2)的铸件硬度优于较小内浇道面积(11mm2)的铸件硬度。试验得到的最优半固态压铸工艺参数,压射速度为1m/s,模具预热温度为240℃,浆料温度为590℃。
黄勇姚国海王淼刘凤国
关键词:半固态铝合金数值模拟
锁扣半固态压铸数值模拟及压铸工艺研究
半固态金属成形技术具有成形件组织致密、力学性能高、表面平整光滑、模具寿命长等优点,该技术已经逐步在发达国家得到了商业应用,但无论在理论上还是技术上,该技术都需要进一步完善。而对于半固态压铸来讲,特别是在模具设计和工艺方面...
姚国海
关键词:半固态金属数值模拟电磁搅拌
文献传递
盒体铸件半固态压铸模及压铸工艺研究
2013年
设计并制造出盒体半固态压铸模,利用Flow-3D模拟软件对盒体半固态流变压铸充型及凝固过程进行了数值模拟,并进行了试验验证。结果表明,半固态压铸过程中,模具温度对半固态压铸影响较大。经过模拟优化的半固态压铸工艺参数:压射速度为1m/s,模具预热温度为260℃,浆料温度为590℃。
赵艳红姚国海王淼
关键词:半固态铝合金数值模拟
共1页<1>
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