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王淼

作品数:10 被引量:31H指数:4
供职机构:沈阳理工大学更多>>
相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术一般工业技术电子电信更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 4篇学位论文

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 1篇电子电信
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 4篇压铸
  • 4篇数值模拟
  • 4篇值模拟
  • 3篇旋压
  • 3篇铝合金
  • 3篇滚珠旋压
  • 3篇合金
  • 2篇导航
  • 2篇压铸充型
  • 2篇压铸模
  • 2篇有限元
  • 2篇凝固
  • 2篇凝固过程
  • 2篇凝固过程数值...
  • 2篇铸模
  • 2篇过程数值模拟
  • 2篇半固态
  • 2篇薄壁
  • 2篇薄壁管
  • 2篇泵体

机构

  • 10篇沈阳理工大学
  • 3篇中国科学院金...

作者

  • 10篇王淼
  • 3篇王冬梅
  • 3篇张士宏
  • 3篇王忠堂
  • 2篇姚国海
  • 2篇黄勇
  • 2篇刘凤国
  • 2篇王本贤
  • 1篇任丽梅
  • 1篇赵艳红
  • 1篇王承志

传媒

  • 3篇特种铸造及有...
  • 2篇沈阳理工大学...
  • 1篇热加工工艺

年份

  • 1篇2022
  • 1篇2018
  • 2篇2014
  • 2篇2013
  • 4篇2007
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
铝合金泵体压铸充型凝固过程数值模拟及工艺优化被引量:6
2014年
研究了铝合金泵体压铸成型工艺,利用ProCAST模拟软件对泵体充型、凝固过程进行了数值模拟并对模拟结果进行分析。根据缩孔、缩松数量判断泵体的质量,通过压铸生产证明,泵体在压铸过程中,铝合金的浇注温度对压铸件影响较大。模拟并优化出最佳工艺参数:压射速度为5m/s,模具预热温度为200℃,铝合金浇注温度为640℃。模拟结果可以应用于实际的生产中。
黄勇王淼王承志刘凤国
关键词:铝合金数值模拟充型凝固泵体
泵体压铸充型凝固过程数值模拟及工艺研究
压铸可以大批量连续生产形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的精密铸件,充分显示出压铸零件的薄壁化、轻量化、精密化和高效化的优点,这是其它工艺方法所不能比拟的。但是在传统的压铸生产中,工艺参数的改进只能凭借经验进行判断,缺乏科学的...
王淼
关键词:泵体压铸工艺凝固过程数值模拟
文献传递
多传感器智能无人平台开发与导航技术研究
随着传感器、计算机信息、人工智能等技术的飞速发展,无人车技术的研究越来越受到国内外专家学者的重视。无人车通过传感器获取外部环境信息和自身状态信息,依据这些信息实现自主运动并完成一定的作业任务。而自主定位是无人车智能导航和...
王淼
关键词:多传感器自主导航激光雷达
不锈钢管材滚珠旋压数值模拟与实验研究
滚珠旋压是一种连续的局部多点塑性成形工艺,成形区域相对较小,力学载荷较小,在封闭的工作模腔内用多个滚珠代替了强力旋压中的少数旋轮,滚珠的数目较多并分布均匀,有利于成形小直径精密薄壁筒形件,主要应用于航空航天、机械、军工和...
王淼
关键词:不锈钢管材滚珠旋压
文献传递
轴向进给比对薄壁管滚珠旋压影响的有限元分析被引量:8
2007年
通过有限元数值模拟方法得出滚珠旋压中薄壁管在不同凹模旋转速度条件下轴向进给比的变化规律及工件的成形规律,并对模拟结果的等效应变分布做了分析,并与实验结果进行比较,给出薄壁管滚珠旋压时进给比的选取范围.结果表明,进给比对滚珠旋压中薄壁管直径的胀缩和工件的质量有着显著的影响.另外,从计算的模具所受的三向载荷变化情况分析了模具的使用寿命.
王淼王忠堂王本贤张士宏王冬梅
关键词:滚珠旋压薄壁管
镁合金盒形件充液拉深液压力的研究被引量:3
2007年
用有限元模拟软件Marc对镁合金盒形件的充液拉深成形过程进行了数值模拟,讨论了液压力对成形的影响,得出了成形的比较理想的液压加载方式、最大液压力等参数.
王冬梅王忠堂张士宏任丽梅王淼
关键词:充液拉深液压力有限元模拟
北斗三号B1C信号的同步方法研究
随着北斗卫星导航系统全球组网的形成,为缓解现代卫星导航信号频带资源紧张,提升定位精度,北斗三号卫星导航系统投入使用了一种新型的民用导航信号B1C信号。该信号保留了二进制偏移载波(BOC,BinaryOffsetCarri...
王淼
关键词:北斗卫星导航系统信号同步
锁扣半固态压铸模具及压铸工艺研究被引量:1
2013年
研究了半固态流变压铸成形技术,设计并制造出不同内浇道尺寸的锁扣半固态压铸模,利用模拟软件对半固态流变压铸充型及凝固过程进行了数值模拟,并进行了试验验证。结果表明,模具温度对半固态压铸影响较大,应保持在250~300℃。压铸模内浇道尺寸也有重要影响,较大内浇道面积(17mm2)的铸件硬度优于较小内浇道面积(11mm2)的铸件硬度。试验得到的最优半固态压铸工艺参数,压射速度为1m/s,模具预热温度为240℃,浆料温度为590℃。
黄勇姚国海王淼刘凤国
关键词:半固态铝合金数值模拟
盒体铸件半固态压铸模及压铸工艺研究
2013年
设计并制造出盒体半固态压铸模,利用Flow-3D模拟软件对盒体半固态流变压铸充型及凝固过程进行了数值模拟,并进行了试验验证。结果表明,半固态压铸过程中,模具温度对半固态压铸影响较大。经过模拟优化的半固态压铸工艺参数:压射速度为1m/s,模具预热温度为260℃,浆料温度为590℃。
赵艳红姚国海王淼
关键词:半固态铝合金数值模拟
滚珠旋压工艺参数对薄壁筒形件旋压变形的影响被引量:11
2007年
根据滚珠旋压工艺参数对成形件的影响规律,分析了旋压时滚珠工作角对金属稳定流动行为的影响,并获得了合理的滚珠工作角的选取范围。通过数值模拟与实验结果的比较,得出了获得较理想的成形薄壁筒形件时减薄率的选取范围。理论计算结果与实验结果对比表明,所得减薄率选取范围具有较强的实用性。
王忠堂王淼王本贤张士宏王冬梅
关键词:滚珠旋压薄壁管工艺参数减薄率
共1页<1>
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