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干燥煤绿色化炼焦工艺的应用基础研究: 我国是世界焦炭生产大国,但目前焦化行业仍然属于高能耗、高污染、高资源消耗型产业,在“碳达峰和碳中和”（“双碳”）背景下开发应用绿色炼焦工艺成为我国炼焦行业技术进步的紧迫任务。本研究针对钢铁流程中焦化工序周期长、能耗高、焦...; 仇灏; 关键词：焦炉多孔介质传热传质

焦炉燃烧室煤粉-燃气混燃过程数值模拟被引量：2: 2022年; 为简化焦化厂煤粉资源化利用工艺,改善焦炉燃烧室炉墙温度均匀性,提出新型煤粉-燃气混燃供热模式,并通过数值模拟方法研究了喷煤时空燃比、喷煤位置对JN60焦炉燃烧室内温度特征、炉墙温度分布的影响。结果表明,当空燃比为1.2∶1.0时,燃烧室中部喷吹煤粉会降低炉墙平均温度、增加炉墙高向温差;喷吹煤粉条件下增大空燃比能有效提升炉墙温度;煤粉在燃烧室底部喷吹时可起到延迟燃烧、提高炉墙高向温度均匀性的效果。; 仇灏张雪红刘和平; 关键词：焦炉燃烧室煤粉喷吹

炼焦工艺对干煤和湿煤成焦质量的影响被引量：1: 2022年; 为了更好地优化炼焦工艺,有效地改善配合煤炼焦的成焦质量,系统性地分析了炼焦工艺及干煤和湿煤炼焦对焦炭强度与反应性的影响。采用5 kg试验焦炉对多种工况下的干煤(水分低于3%)和湿煤(水分高于6%)分别进行炼焦试验。通过研究装炉煤的水分、干基堆密度以及装炉温度对干煤和湿煤成焦强度及焦炭反应性(CRI)的影响,并结合干煤和湿煤成焦的光学组织及炼焦过程焦饼中心升温特征的对比,分析了煤的干、湿条件和不同工况等因素影响最终成焦质量的机理,从而给现场优化炼焦工艺提供理论参考。试验结果表明,水分及装炉温度维持不变时,增加装炉煤的干基堆密度能够有效地改善湿煤和干煤成焦的强度指标;使用水分高于6%的湿煤进行炼焦时,增加水分至8%以上时会对成焦的耐磨强度产生不利影响;使用水分低于3%的干煤进行炼焦时,水分越高,成焦的强度指标越差,将配合煤水分维持在2%左右能够使焦炭的反应性达到较高水平;通过控制加热过程来调控配合煤装炉温度并减少炼焦时间,有利于增强成焦的反应后强度(CSR),但会对焦炭的反应性产生不利影响。; 仇灏瞿立凯张雪红刘和平; 关键词：焦化炼焦工艺焦炭质量

不同浸入式水口250 mm×1800 mm板坯连铸过程模拟被引量：2: 2017年; 通过水模型物理模拟和数值模拟的方法研究某钢厂3种不同水口在250 mm×1 800 mm板坯连铸过程中对钢液流场、弯月面和温度场的影响。结果表明:1#水口弯月面钢液不够活跃,不利于液渣上浮;2#水口存在结晶器上部温度低,结晶器凝固坯壳薄的问题;3#水口具有能促进液渣层分布均匀,提高结晶器上部温度的优点。250 mm×1 800 mm板坯连铸过程中,3#水口使用效果良好。; 仇灏时朋召; 关键词：板坯连铸流场凝固数值模拟

210t铁水包静置温降过程的数值模拟被引量：9: 2022年; 通过数值模拟方法,研究了210 t铁水包静置温降过程中铁水包包盖和铁水液位对铁水温降速率的影响。模型中使用S2S辐射传热模型来考虑渣层与包盖间的辐射传热,并分析了不考虑铁水自然对流对计算结果的影响。结果表明:铁水静置过程计算中,考虑铁水自然对流现象能够明显提高铁水温度的均匀性,并提升计算结果的准确性。使用包盖能够有效减少铁水包静置过程铁水的热量散失,提高铁水的4 h静置后最终温度13℃。铁水包内铁水液位会影响静置过程中铁水温降速率,液位降低会增加铁水温降速度。; 仇灏韩伟刚刘和平沙远洋; 关键词：铁水包铁水温降数值模拟自然对流

平面流铸法中气流边界层对熔潭行为影响的数值模拟研究: 在平面流铸法制备非晶带材过程中,由于冷却辊的高速旋转,在冷却辊辊面会形成一层具有高速度梯度的气流边界层。气流边界层会对非晶熔潭中非晶熔体的流动、传热和凝固行为(简称熔潭行为)产生影响,进而影响非晶带材的厚度、边部质量、表...; 仇灏; 关键词：数值模拟; 文献传递

平面流铸法制备非晶带材过程中气流边界层影响熔潭行为的数值模拟研究被引量：3: 2018年; 基于连续性方程、动量方程、能量方程和VOF模型建立了平面流铸法制备非晶带材过程中的流动、传热和凝固模型,研究了非晶熔潭周围的气流边界层对非晶熔体流动、热量传递和凝固行为的影响。结果表明：气流边界层在熔潭形成过程中的不同时刻均会对熔潭行为产生影响。在距离辊面0.1 mm区域,气流冲击熔潭上弯月面的非晶熔体,并在下弯月面的熔潭侧部形成漩涡,影响非晶带材边部的等温线分布,降低非晶带材的边部质量。; 仇灏刘雨刘和平; 关键词：数值模拟

2kg试验焦炉炼焦过程传输行为的数值模拟被引量：3: 2022年; 为了研究炼焦过程中煤传热传质现象的规律,建立2 kg试验炼焦过程流动、传热及传质过程的数学模型。模型中将装炉煤/焦饼假设为多孔介质,结合水分蒸发冷凝与挥发分析出子模型,模拟了配合煤焦化过程中的传热、水分传递、挥发分析出及荒煤气流动等现象,并分析水分含量对煤层中心温度的影响。结果表明,数学模型可反映试验焦炉炼焦过程中的传输现象。炼焦过程中,焦饼温度会受到烟道回流空气的影响,顶部装炉煤成焦所需时间较长。在水蒸气冷凝的作用下,装炉煤中心水分含量会在焦化过程中逐渐升高,并使装炉煤中心温度达到100℃时形成恒温平台。; 仇灏刘和平张雪红; 关键词：焦化多孔介质数值模拟

大圆坯连铸延迟封顶收尾坯工艺的开发和应用: 2019年; 对比分析了?380~?800 mm大圆坯连铸尾坯的凝固组织、低倍质量与正常坯的差异;发现尾坯存在等轴晶比例低、白亮带比例高、中心缩孔和疏松级别高等问题。基于收尾坯工艺,理论分析了其产生原因,并提出了一种延迟封顶收尾坯工艺来改善尾坯质量。工业试验结果表明:延迟封顶收尾坯工艺通过在钢液面加入发热剂并按顺序关闭各段二冷水,延迟了封顶的时间,有效增加了熔池的补缩效果;在切尾长度减小0.5 m时尾坯低倍不合格比例由6.25%降低到1.96%,钢水收得率平均提高0.55%。; 陈远清仇圣桃仇圣桃刘和平仇灏; 关键词：连铸发热剂封顶

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仇灏