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李人杰

作品数:2 被引量:21H指数:2
供职机构:内蒙古科技大学材料与冶金学院更多>>
相关领域:冶金工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 1篇冶金工程
  • 1篇金属学及工艺

主题

  • 1篇低能耗
  • 1篇折叠
  • 1篇生产工艺
  • 1篇能耗
  • 1篇控制研究
  • 1篇宽厚板
  • 1篇降低能耗
  • 1篇厚板

机构

  • 2篇北京科技大学
  • 2篇内蒙古科技大...
  • 1篇天津钢铁集团...

作者

  • 2篇王皓
  • 2篇李人杰
  • 2篇张沅
  • 1篇李杰
  • 1篇王建钢

传媒

  • 2篇连铸

年份

  • 2篇2017
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
热送裂纹产生机制及生产工艺控制研究被引量:19
2017年
针对包钢宽厚板铸坯热装热送生产工艺产生的钢板细小纵向裂纹进行了金相取样分析,确定了缺陷为轧制工艺之前产生。产生原因是热送的高温铸坯表面在加热炉内产生了混晶组织,降低了晶界塑性,裂纹初步产生于加热过程,并在后续的轧制过程中扩展。采用自主设计的红送铸坯表面淬火处理装置使铸坯表面温度降低至650℃以下,有效改善了铸坯的表层组织、提高了铸坯表面的综合力学性能,避免了热送裂纹的产生。包钢宽厚板铸坯热装热送比例由试验初期月平均30%提升至最高72%的水平,显著降低了产线的制造成本,缩短了供货周期。
王建钢王皓李人杰张沅
关键词:降低能耗
宽厚板边部黑线缺陷分析与控制被引量:2
2017年
针对包钢宽厚板边部黑线缺陷进行了分析研究,通过坯角钻坑跟踪轧制试验表明钢板边部黑线是由铸坯角部在轧制过程中折叠产生。过程控制分析与实践表明,通过减小出加热炉后铸坯上下表面温差,可减少该缺陷向钢板内部延伸的程度,减小初轧到精轧之间的钢板边部与内部的温差,可提高精轧过程对边部黑线的焊合效果。对铸坯角部进行处理,使铸坯角部接近弧形,可减轻该缺陷的产生。同时可根据产品规格合理安排投料铸坯断面,尽可能将展宽比设计到最低,以达到通过正常钢板切边量将钢板边部黑线缺陷切除的目的。
李人杰王皓宿成张沅李杰
共1页<1>
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