廖德桥
- 作品数：4 被引量：9H指数：2
- 供职机构：新余钢铁集团有限公司更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 提高钢包自开率的生产实践被引量：3
- 2018年
- 分析全程加盖条件下影响钢包自开率的主要原因,有针对性地对钢包下台倒渣、上水口和座砖清扫、加砂操作等制定了新的作业标准和规范,同时调整了引流砂的成分和粒度,使钢包在全程加盖后的自开率由93.68%提高至98.16%,不仅减少了因钢包引流操作造成的钢水污染,提高了钢水洁净度,还防止了因引流不开而导致的生产中断现象发生,确保了生产顺行。
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- 关键词：钢包引流砂自开率洁净钢
- 含硼钢角部横裂纹的分析与控制被引量：6
- 2013年
- 对新钢中碳含硼钢角部横裂产生的原因进行了分析,分析结果表明钢水含氮量、结晶器振动参数、铸机二冷水和铸机设备精度等会对中碳含硼钢角部横裂纹产生影响。通过加强操作管理和优化工艺,取得了较明显的控制效果,中碳含硼钢角裂发生率由84.31%降至22.8%。
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- 关键词：角裂振动
- W300无取向硅钢中大型夹杂物的影响及控制基础研究
- 2024年
- 结合扫描电镜、能谱仪和大样电解法解析了W300无取向硅钢中大型夹杂物分布、来源及影响,探讨了基于大型夹杂物控制的冶炼过程碳氧控制范围、最优顶渣成分和成渣路线。研究表明:无取向硅钢中大型夹杂物将引起成品孔洞、线状和表面起皮(翘皮)缺陷。静置时间由16 min提高至25 min,大型夹杂物总量由2.18 mg/10kg降至2.03 mg/10kg,主要类型仍为Al2O3、CaO-Al2O3-(SiO2)、Al2O3-SiO2-MnO和MgO-Al2O3。为实现RH精炼脱碳结束氧位满足150~300ppm要求,转炉出钢碳氧含量应控制在0.04~0.06%和500~650ppm。RH精炼终点最优顶渣成分为:w(CaO)=50~60%,w(SiO2)=0~15%,w(CaO)/w(Al2O3)=1.0~1.5。基于高铝无取向硅钢特点,中间包覆盖剂应选取低二氧化硅体系,连铸过程应考虑更换保护渣操作。
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- 关键词：无取向硅钢RH精炼
- 210t转炉副枪自动炼钢技术的开发及优化
- 2012年
- 通过在新钢210 t顶底复吹转炉上应用副枪技术,实现了在不中断冶炼及不倒炉的情况下对转炉熔池进行测温、定氧、定碳操作,改变了传统的炼钢模式,并开发了基于副枪的转炉静态模型及动态模型,实现了转炉过程吹炼及终点控制操作的全程计算机自动控制,副枪自动化炼钢技术的应用使转炉一倒命中率提高到92%,吨钢氧耗降低2.8 m3/t。
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- 关键词：副枪静态模型动态模型自动化炼钢
