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赵娜娜

作品数:5 被引量:11H指数:2
供职机构:内蒙古科技大学材料与冶金学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇冶金工程

主题

  • 3篇退火
  • 3篇冷轧
  • 2篇再结晶
  • 2篇织构
  • 1篇织构演变
  • 1篇数值模拟
  • 1篇塑性
  • 1篇退火过程
  • 1篇退火时间
  • 1篇退火温度
  • 1篇取向差
  • 1篇取向硅钢
  • 1篇热变形
  • 1篇冷轧过程
  • 1篇力学性能
  • 1篇镁合金
  • 1篇减薄
  • 1篇硅钢
  • 1篇合金
  • 1篇钢带

机构

  • 5篇内蒙古科技大...
  • 1篇北京科技大学
  • 1篇包头市威丰稀...

作者

  • 5篇赵娜娜
  • 4篇麻永林
  • 2篇邢淑清
  • 1篇李志峰
  • 1篇李振亮
  • 1篇张勇
  • 1篇贾国栋
  • 1篇刘飞
  • 1篇袁爱萍

传媒

  • 3篇内蒙古科技大...
  • 1篇特种铸造及有...
  • 1篇机械工程材料

年份

  • 2篇2017
  • 1篇2016
  • 2篇2015
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
喷射沉积高Ca镁合金热变形行为研究
2015年
采用喷射沉积技术制备Mg-9Al-3Zn-1Mn-6Ca镁合金沉积坯,并对其进行挤压预变形和二次热压缩变形,研究热变形过程中再结晶、超塑性之间的微观组织演变。结果表明,二次热压缩变形后的镁合金在350℃、0.002s-1变形速率条件下,实现了镁合金超塑性压缩变形,外缘圆周伸长率达到103.96%;超塑性变形发生时伴随着动态再结晶发生,且当加工硬化速率与软化速率达到动态平衡时会出现压缩超塑性,350℃时变形速率是影响高Ca镁合金超塑性的主要因素。
赵娜娜李振亮刘飞袁爱萍贾国栋杨苏冰
关键词:镁合金再结晶超塑性
普通取向硅钢在冷轧及退火过程中的组织及织构演变被引量:7
2017年
采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等分析了在冷轧及退火过程中不同工序段普通取向硅钢的组织和织构演变情况。结果表明:一次冷轧并经850℃×6min脱碳退火后,取向硅钢发生一次再结晶,晶粒由纤维状转变为等轴状,平均晶粒尺寸为25μm,织构主要有{001}〈010〉、{111}〈112〉和Goss织构等;在二次冷轧后,晶粒明显变小,且再次转变为纤维状,织构主要为α织构和γ织构;经1 170℃高温退火后,取向硅钢发生二次再结晶,一次再结晶晶粒异常长大,晶粒尺寸达到厘米级;拉伸平整退火后,晶粒更为圆整均匀,平均晶粒尺寸为2.28cm,Goss织构取向密度最大,达到24。
麻永林赵娜娜刘宝志张浩赵尖张磊邢淑清
关键词:织构再结晶
退火温度对冷轧304不锈钢带力学性能和残余应力的影响被引量:2
2015年
为得到退火温度对冷轧304不锈钢板形及力学性能的影响,利用拉伸机对不同退火温度下带的力学性能进行了测定,采用盲孔法对钢带表面残余应力进行了测定,得到了退火温度对钢带力学性能和残余应力的影响规律.试验结果表明,随着退火温度的升高,屈服强度和抗拉强度先升高后下降,当退火温度为500℃,退火张力在9 kgf/mm2时,304不锈钢带的屈服强度和抗拉强度最大;且在该温度下残余应力分布最均匀,说明304不锈钢在500℃退火时力学性能最佳且板形最好.
张勇麻永林李志峰宫美娜赵娜娜
关键词:不锈钢退火温度力学性能残余应力
磁场退火时间对普通取向硅钢组织与织构的影响被引量:1
2017年
为研究磁场退火对普通取向硅钢再结晶组织的影响,在相同磁感应强度下,分析不同磁场加载时间对退火组织及织构的变化.采用光学显微镜及扫描电镜附件的电子背散射衍射装置(EBSD)观察并研究普通取向硅钢磁场退火阶段的织构、取向差及重合位置点阵(CSL)的变化.结果表明:在磁感应强度为0.12T、退火时间300s时,晶粒尺寸更加均匀,形成更多高强度的高斯织构{110}<001>,同时{111}<112>和{111}<110>有利织构增强,Σ3晶界比例增加;此外,小角度晶界的比例同未施加磁场相比较有所下降,大角度晶界比例相对提高,促进二次再结晶发展的{012}<001>织构增强.
赵尖邢淑清麻永林张思雨赵娜娜
关键词:取向硅钢磁场退火织构取向差
304奥氏体不锈钢薄板带冷轧过程数值模拟被引量:1
2016年
通过显式动力学有限元法,采用ANSYS/LS-DYNA软件,对4 mm厚304奥氏体不锈钢薄板带冷轧过程进行模拟分析.研究表明,冷轧过程中施加前后张力对薄板带轧后板形有一定的影响,本模拟中,前张力为30 MPa,后张力为17 MPa时,应力值与应变值波动较平缓,变形比较均匀,板形良好.此外,增大前后张力均会导致边部减薄量减少,而随着摩擦系数的增大,轧件的边部减薄量增大.
赵娜娜麻永林张奇赵尖
关键词:冷轧数值模拟边部减薄板形
共1页<1>
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