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高炉含氟、钾、钠气体生成反应的热力学模拟: 2025年; 为了揭示高炉冶炼过程中含含氟、钾、钠气体的生成规律,以包钢7号高炉为例,将高炉沿高度方向划分为4个温度区域;根据不同区域的主要化学反应,通过吨铁的原燃料用量、原燃料成分和炉缸煤气成分,结合差分计算法求出沿高炉高度方向任一温度的混合炉料组成和煤气组成;将欧根公式、混合矿熔滴试验与高炉热风压力和炉顶煤气压力相结合,确定不同温度区域的煤气压力损失及高炉任一温度的煤气压力;基于高炉任一温度的混合炉料成分、煤气成分、煤气压力和反应温度,采用FactSage7.1热力学软件,模拟高炉不同温度区域含含氟、钾、钠气体的生成反应。模拟结果表明,在高炉200~800℃区域,含含氟、钾、钠气体的生成量较少,主要为HF和少量KF;在800~1025℃区域,含含氟、钾、钠气体的生成量有所增多;在1025~1365℃的软熔带中,KCN、NaCN、KF的最大生成量显著增加,可分别达1.74、1.06、1.08 kg/t;在1365~1500℃的滴落带中,生成的碱金属气体NaCN、KCN、K、Na的量最多。本研究可为深入认识含含氟、钾、钠气体循环富集对矿石、焦炭和炉衬性能的影响奠定基础。; 曹麟翔罗果萍王紫微孙权孙权孙权刘景权; 关键词：高炉

包钢烧结矿调整SiO_(2)含量生产实践被引量：1: 2023年; 文章就包钢500 m 2烧结机基于不同SiO_(2)含量在烧结矿中的作用,进行了烧结矿SiO_(2)含量为4.75%、4.85%、4.95%、5.15%、5.30%的烧结生产,结果表明:烧结矿中SiO_(2)含量小于5.15%时,随着烧结矿SiO_(2)含量逐步增加,烧结矿转鼓强度提高;在SiO_(2)含量为5.15%左右时烧结矿转鼓强度达到最佳,较SiO_(2)含量为4.75%时提高了3%,平均粒径提高1.77 mm;当烧结矿SiO_(2)含量从5.15%增加至5.30%以上时,随着SiO_(2)含量继续增加,转鼓强度变化不大。综合不同SiO_(2)含量的烧结矿显微结构分析,随着SiO_(2)含量的增加,板柱状的铁酸钙增加,当SiO_(2)含量增加到5.30%左右,部分区域硅酸二钙大面积富集。在包钢烧结高自产精矿比例条件下,控制烧结矿SiO_(2)含量为5.15%左右,烧结矿转鼓强度可以达到79.5%以上,平均粒径可以提高到19 mm以上。; 梁海全魏永强何晓义张永刘曙光; 关键词：烧结矿转鼓强度铁酸钙

优化燃料破碎筛分工艺提高燃料粒度合格率被引量：2: 2009年; 燃料粒度组成对烧结生产过程及降低固体燃耗有重要作用。原料车间立足现有装备,针对燃料来料种类和粒度的多样性制定出合理的破碎筛分操作制度,使燃料粒度合格率稳定在较高水平,满足了烧结生产的实际需要。; 刘曙光; 关键词：燃料粒度破碎筛分合格率

带式焙烧机台车车体热力耦合仿真计算被引量：1: 2024年; 为揭示带式焙烧机台车车体在低温-高温-低温循环往复工况下温度场和各种荷载对车体主梁变形和应力的影响规律,本文以国内某钢铁企业带式焙烧机台车车体为研究对象,利用ANSYS有限元分析软件,采用直接热力耦合方法,对带式焙烧机台车车体在干燥段、预热段、焙烧段、均热段、一冷段和二冷段工作过程的温度分布进行分析,计算焙烧段台车车体在静力作用和热力耦合作用两种工况条件下的变形和应力,分析不同横梁高度、焙烧温度对台车主梁应力和变形的影响规律。结果表明:焙烧段台车车体的最高温度为650℃,上、下表面最大温差为140℃,上表面为压应力,下表面为拉应力,最大应力位置在主梁中间,为21.6 MPa,最大垂向变形为5.37 mm。本文通过仿真计算获得了不同横梁高度、焙烧温度对台车主梁应力和变形的影响关系,可为带式焙烧机台车车体的优化设计提供依据。; 刘曙光师伟王国强魏国良温荣耀王建平宁江波; 关键词：带式焙烧机台车有限元法热力耦合应力应变

包钢球团配加EP灰及酸洗氧化铁皮试验研究: 2024年; 针对白云鄂博铁精矿的特殊性及包钢624 m^(2)带式焙烧工艺铁料结构,进行了配加2%EP灰及2%酸洗氧化铁皮的制备氧化球团矿试验研究,结果表明:配加2%EP灰后,可实现膨润土配比降低0.5%,为了保证球团矿抗压强度≥2 500 N,焙烧温度需提高20~30℃;配加2%氧化铁皮后,生球性能小幅改善,为了保证球团矿抗压强度≥2500 N,焙烧温度需提高50~60℃;配加少量酸洗氧化铁皮或EP灰,其化学成分及还原性能可以满足高炉生产需求。; 魏国良刘曙光付国伟韩峰吕志义; 关键词：球团

不同镁质熔剂对烧结性能的影响: 2023年; 采用红外微型烧结炉对配加白云石、轻烧白云石和蛇纹石在不同MgO含量水平下对铁矿粉的液相流动性和粘结相强度性能的影响进行了研究,结果表明:配加轻烧白云石的烧结性能要优于配加白云石和蛇纹石,主要表现在1280℃铁矿粉液相流动性指数适宜,介于0.6~1.2的范围内,粘结相强度最高为476.6 N,适宜的MgO含量为2.0%。烧结杯试验结果显示,配加轻烧白云石的烧结矿,具有低温还原粉化指数高、滴落区间窄和最大压差低的优点。综合比较白云石、轻烧白云石和蛇纹石三种镁质熔剂的烧结性能,认为烧结配加轻烧白云石更有利于烧结矿冶金性能的改善。; 刘曙光刘景权张永魏国良; 关键词：液相流动性烧结性能

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刘曙光