支玲玲
- 作品数：3 被引量：12H指数：2
- 供职机构：北京科技大学材料科学与工程学院新金属材料国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金新金属材料国家重点实验室开放基金国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺医药卫生冶金工程更多>>
- 医用多孔Ti-10Mo合金的制备及力学性能被引量：3
- 2016年
- 以元素粉末为原料添加造孔剂碳酸氢铵,采用粉末冶金模压烧结技术制备了多孔Ti-10Mo合金,探讨了烧结工艺与造孔剂含量对合金组织、孔隙特征和力学性能的影响规律。结果表明,在1300℃烧结可制备出具有典型魏氏体组织、孔隙分布均匀的多孔Ti-10Mo合金材料;随着造孔剂含量增加,合金孔隙率增加,孔径变大孔壁变薄,当造孔剂含量达到50%,孔隙结构互相贯通,孔径尺寸大幅增加;添加50%-60%造孔剂,制备Ti-10Mo合金孔隙率为62.8%-66.9%,平均孔径尺寸为485.6-545.9μm,其弹性模量为2.9-1.3 GPa,抗压屈服强度为129.2-56.1 MPa。
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- 关键词：粉末冶金孔隙结构弹性模量
- 粉末注射成形Ti-12Mo合金的摩擦磨损性能被引量：2
- 2017年
- 选择粉末注射成形制备的Ti-12Mo合金为主要研究对象,与粉末冶金冷压烧结制备的纯Ti和TC4合金,以及在口腔材料应用最广的铸造TC4钛合金作对照,研究分析钛及其合金的耐磨性能及磨损机理。结果表明,在相同摩擦磨损条件下,Ti-12Mo合金耐磨性要优于冷压烧结制备的纯Ti和TC4合金,与铸造TC4合金相当;Ti-12Mo合金为魏氏体组织,由β相及α相组成,其显微硬度HV为3100 MPa,其摩擦系数基本保持在0.43左右,低于其他3种钛合金;Ti-12Mo合金磨损机制主要为磨粒磨损。
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- 关键词：粉末注射成形摩擦磨损性能
- 粉末冶金Ti-Fe合金的显微组织及力学性能被引量：7
- 2016年
- 以元素粉末为原料,采用模压烧结技术制备了Ti-（2-20）Fe合金（Fe分别为2%、5%、10%、15%和20%）,探讨了烧结工艺及Fe含量对合金组织和力学性能的影响规律。结果表明,在1100-1300℃烧结温度内可制备出组织成分均匀、高致密度（约为98%）的Ti-Fe合金材料。随Fe元素含量的提高,合金的烧结致密化温度明显降低,制备合金的晶粒尺寸减小,α层片体积含量降低并逐渐细化。当Fe含量为20%时,合金由单一β相晶粒构成。在1150℃烧结制备的Ti-15Fe合金相对具有最优的综合性能,其硬度为43.9 HRC,弹性模量为64.6 GPa,抗压强度为2702 MPa,压缩率为32.7%。
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- 关键词：粉末冶金弹性模量显微组织
