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云南某难选低品位银锰矿选冶工艺研究: 2019年; 为合理高效综合利用云南某低品位银锰矿,在矿石性质研究的基础上,通过试验研究确定采用洗矿—活化焙烧—络合浸出—浸渣回收锰工艺,最终获得了纯度大于98%、回收率为83.79%的海绵银产品;浸银后锰渣经超声波处理—磁选流程可获得产率为16.90%,锰品位为30.06%的锰精矿;该工艺技术上可行,经济上合理,为该类矿石的综合回收利用提供了工业实践方法。; 王祥; 关键词：银锰矿焙烧超声波预处理

辽宁某硼镁铁矿多组分综合回收新工艺试验: 2024年; 辽宁某低品位硼镁铁矿中有价金属种类多,包括硼、铁、镁等,但现有生产工艺仅围绕硼铁分离展开,存在硼、铁等有价组分回收率低,镁元素未回收等问题,为进一步提高该硼镁铁矿的综合利用率,实现全组分高效分离与回收,在矿石性质研究的基础上进行了选矿工艺试验研究。试验结果表明:针对原矿采用阶段破碎预选抛尾—磨矿弱磁选—弱磁尾矿硼镁分离新工艺,新工艺同步提取硼、铁矿物,最终得到了合格的硼铁混合精矿,其中铁品位为47.83%,铁回收率可达92.25%,B_(2)O_(3)品位为6.48%,B_(2)O_(3)回收率为60.86%;弱磁尾矿中的硼、镁分离效果较好,硼精矿B_(2)O_(3)含量15.19%,对原矿回收率28.65%;含镁矿物蛇纹石精矿达到一级品标准,产率可达12.38%;硼综合回收率可达89.51%,实现了硼、铁、镁资源的分离和综合高效回收。; 宋鑫王利民王祥刘小银王伟袁壮鄂继涛吴洋; 关键词：硼镁铁矿硼镁石蛇纹石

某铁尾矿浮选回收云母试验研究: 2025年; 某铁尾矿中云母含量为15.50%,K_(2)O品位为1.51%,采用浮选工艺进行了云母回收试验研究。结果表明:以NaOH作为调整剂,六偏磷酸钠作为抑制剂,CYF-25为捕收剂,经1次粗选3次精选1次扫选的浮选闭路流程,可以获得K_(2)O品位和回收率分别为8.74%和57.39%的云母精矿,较好地实现了尾矿中云母组分的回收。可为同类尾矿资源回收提供参考。; 赵文坡王祥; 关键词：铁尾矿云母回收浮选

一种基于矿物粒度及解离度确定精矿产率和目的元素回收率的方法: 本发明公开一种基于矿物粒度及解离度确定精矿产率和目的元素回收率的方法，依据某细度条件下原矿样品中目的矿物的粒度和解离度，结合原矿样品中目的元素的品位，目的矿物的重量含量和目的矿物中目的元素的含量，计算该细度条件下精矿产率...; 王利珍王祥朱家祥钟彪姜楚灵王伟蒋江波沈力微

印度洋海盆沉积物中稀土的赋存状态及其浸出研究被引量：2: 2020年; 印度洋海盆沉积物作为重要的稀土资源,已成为保障我国稀土供应的重要途径。为探究利用印度洋海盆沉积物提取稀土的可行性,通过激光粒度分析、化学物相分析、SEM分析等考察了某印度洋海盆沉积物中稀土元素赋存状态,并采用硫酸为浸出剂,研究硫酸浓度、液固比、浸出温度及时间对稀土浸出率的影响,对最佳条件下获得的浸出液通过氨水中和沉淀净化。结果表明:①沉积物颗粒极细,体积平均粒径仅4.47μm,其主要矿物组成为黏土、锰氧化物、石英、长石、云母、绿泥石和石盐,其中稀土主要赋存于磷灰石中,占总稀土比例达73.10%;②在硫酸浓度2 mol/L,液固比7∶1,浸出温度55℃,浸出时间120 min的最佳条件下,主要稀土元素La、Ce、Nd和Y的浸出率分别为80.57%,66.33%,88.42%和93.25%,高价值的重稀土Gd、Dy和Er浸出率分别为92.63%、55.30%和93.17%。③稀土浸出液成分复杂,且稀土含量偏低,仅有100 mg/L左右,采用氨水调节pH值至5.14,可有效去除Al和Fe,但稀土损失率也达到了30.85%。该研究结果对进一步开发利用深海稀土资源具有重要意义。; 潘炳任国兴王祥姜楚灵麦笑宇钟志刚; 关键词：稀土赋存状态浸出

安徽某镜铁矿石磨前辊压—预选抛废工艺研究: 2024年; 安徽某低硫磷酸性镜铁矿石中主要有用成分为Fe,主要脉石成分为SiO2,以镜铁矿形式存在的铁占总铁的96.11%,铁矿物呈稠密、中等稠密、稀疏—星散等不同密集程度的浸染条带状嵌布,部分解离较容易。为解决细粒尾矿产生量过大对尾矿库库容的过快消耗,并降低选矿生产成本,对原入磨前矿石进行了高压辊磨机闭路辊压—强磁选抛废可行性研究。结果表明,立环脉动高梯度磁选机2次粗选抛废,可抛出产率22.33%的废石,得到铁品位42.99%、铁回收率96.03%的预选粗精矿;预选尾矿中隔出的粗粒(+0.3 mm)可作为建筑用砂出售。在原磨矿前增设高压辊磨机闭路辊压—立环脉动高梯度磁选机湿式粗粒预选抛废—废石捞砂流程,不仅可以显著减少入磨矿量,降低入磨粒度,提高入磨品位,减少细粒尾矿产生量,还可以获得大量的建筑用砂,增加企业的经济效益。; 武利朔肖金雄王祥王宁

一种确定选冶最佳细度的方法和高效回收原生铁矿石中伴生易碎有益矿物及铁精矿的方法: 本发明公开一种确定选冶最佳磨矿细度的方法和高效回收原生铁矿石中伴生易碎有益矿物及铁精矿的方法，根据工艺矿物学参数计算出各细度条件下精矿指标，进而得到最佳磨矿细度，该方法可应用于所有矿物及选冶产品的回收领域。基于上述构思，...; 王利珍刘兴华王祥安登极王秋林姜楚灵朱家祥沈力微

含硼铁矿分离与提质试验研究: 2025年; 对某含硼铁矿进行了分离和提质试验研究,提出提硼降硫的研究方案,并制定了活化焙烧-磨矿-碱浸-磁选的选冶联合工艺。结果表明:中性气氛下,在焙烧温度650℃、焙烧时间90 min条件下活化焙烧,所得焙烧矿在磨矿细度-0.075 mm粒级占83.28%、浸出温度100℃、浸出时间60 min、液固比3∶1、浸出剂氢氧化钠浓度(质量分数)15%、搅拌速度180 r/min条件下浸出,可得到B_(2)O_(3)浸出率94.62%的含硼母液,浸出渣经常规磁选,能获得TFe品位54.94%、B_(2)O_(3)含量0.24%、S含量0.077%的铁精矿,成功实现了硼的充分回收和铁精矿品质的提升。; 袁壮陈雯王祥刘小银彭泽友李家林; 关键词：硼铁矿选冶联合浸出铁精矿

某铁矿选厂尾砂回收利用选矿试验研究: 本文针对某选矿厂尾砂样品中铁矿物粗细嵌布不均的特点,采用重选—磁选—浮选与重选—磁选—重选工艺流程进行选别,分别获得了铁精矿产率22.26%、铁品位65.86%、铁回收率71.76%与铁精矿产率20.44%、铁品位66....; 唐雪峰麦笑宇王祥; 关键词：二次资源镜铁矿角闪石正浮选; 文献传递

超常富集获取铌精矿的选矿方法: 本发明公开了一种超常富集获取铌精矿的选矿方法，将原矿进行磨矿，将磨矿产品进行磁选，将磁选后的弱磁性矿物在重力场中进行分组，将比重大且粒度大组的矿物部分作为重选后分组原料进行铌矿浮选，获得铌粗精矿；将铌粗精矿进行磁选分离，...; 陈雯周瑜琳王祥李思赵兴琦

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王祥