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文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺

主题

  • 2篇抗蚀
  • 2篇抗蚀性
  • 1篇渗层
  • 1篇显微硬度
  • 1篇耐磨
  • 1篇耐磨性
  • 1篇冷挤
  • 1篇冷挤压
  • 1篇管道钢
  • 1篇后表面
  • 1篇12CR1M...
  • 1篇淬火

机构

  • 3篇西南交通大学

作者

  • 3篇李海升
  • 2篇杨川
  • 1篇高国庆
  • 1篇崔国栋
  • 1篇陈伟
  • 1篇传小康
  • 1篇曹翁恺
  • 1篇刘华清
  • 1篇倪磊鹏
  • 1篇郑周

传媒

  • 2篇热加工工艺
  • 1篇金属热处理

年份

  • 2篇2010
  • 1篇2009
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
10MoWNbV钢气体氧氮共渗后的渗层组织与性能
2010年
采用气体氧氮共渗方法,在610℃×2 h的条件下对10MoWNbV钢进行氧氮共渗处理。研究了处理后样品表面渗层的形貌、结构、显微硬度分布、抗拉强度、磨损特性和抗5%中性盐雾腐蚀特性。结果表明,试验钢经610℃×2 h氧氮共渗,渗层总厚度达到0.1 mm,在渗层的表面具有20μm左右的均匀致密的化合物层和50μm左右具有纤维状的扩散层,表面渗层中主要物相为Fe3N和Fe2O3以及少量的Fe2V3,渗层硬度最高处达710 HV0.05,与未共渗处理相比,表面耐磨性和抗蚀性大幅度提高。
李海升杨川崔国栋刘华清曹翁恺
关键词:耐磨性抗蚀性
12Cr1MoV管道钢气体氧氮共渗后表面组织与性能研究被引量:1
2009年
采用气体氧氮共渗的方法,对12Cr1MoV钢进行600℃×2 h的氧氮共渗处理;研究了处理后样品表面渗层的形貌、结构、显微硬度分布及抗5%中性盐雾腐蚀特性。结果表明:经600℃×2 h氧氮共渗,渗层总厚度达0.06 mm,在渗层表面具有15μm左右的均匀致密的白亮层,渗层的主要组成为Fe3N和Fe2O3,在最表面还含有少量的Cr2O4和V2O3,渗层中硬度最高达560 HV0.05,与原材料相比抗蚀性大幅度提高。
倪磊鹏传小康陈伟李海升
关键词:显微硬度抗蚀性
45Mn2螺栓非正常拉伸断裂原因分析被引量:1
2010年
某厂生产的45Mn2螺栓进行拉伸实验时出现非正常断裂,采用宏观断口分析、金相分析等方法对断裂螺栓进行了分析。结果表明,非正常断口的形成是螺栓在拉伸前螺纹根部就存在裂纹。螺栓根部长的裂纹是淬火中形成的,在冷挤压螺栓时螺纹根部就形成微裂纹,这些微裂纹淬火时成为根部淬火裂纹形成的关键原因。
李海升杨川高国庆郑周
关键词:淬火冷挤压
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