蔡伟
- 作品数：37 被引量：37H指数：4
- 供职机构：钢铁研究总院更多>>
- 相关领域：冶金工程机械工程经济管理动力工程及工程热物理更多>>
- 一种氧气、粉剂、惰性气体协同喷吹用氧枪和喷吹方法
- 本发明涉及一种氧气、粉剂、惰性气体协同喷吹用氧枪和喷吹方法，属于吹氧冶炼技术领域，解决了现有的氧枪不能满足转炉冶炼不同时期冶炼需要的问题。该氧枪包括喷吹管道和喷头，喷吹管道包括外层冷却水进水管道、次外层冷却水出水管道、内...
- 杨利彬王杰杨勇赵进宣汪成义戴雨翔蔡伟
- 一种供气阀组流量调节控制方法
- 本发明涉及一种供气阀组流量调节控制方法，属于钢铁冶金技术领域，解决现有供气模型调节流量方法速度慢、精度低的问题。包括：采集供气模型设计流量在不同供气支路压力与主路压力下的调节阀记忆开度，建立供气模型设计流量记忆开度集合K...
- 赵舸王杰杨利彬杨勇林瑛赵进宣汪成义戴雨翔蔡伟
- 转炉冶炼过程耦合反应界面模型的研究与应用
- 2025年
- 基于转炉熔池多反应区域理论详细分析了冶金反应热力学、动力学和耦合反应机制,探索了熔池耦合反应界面模型的应用实践。研究表明:平衡状态归一化分析即反应3区aCO(反应界面CO的活度)分别取100、10和1,a[O](反应界面钢液组元[O]的活度)分别取20~60、1~3和0.05~0.2时,多反应区域碳含量计算极限基本匹配冶炼终点实际钢液的极限,且其他组元的反应界面平衡状态均能匹配熔池冶炼规律变化。多组元反应产物方面,反应界面层内碳氧反应94%以上生成CO,铁氧反应99%以上生成FeO。反应速率变化方面,冶炼过程,钢液[Mn]和[P]平衡态极限值的变化为钢液“回锰”和“回磷”提供热力学条件;冶炼终点,钢液[C]的氧效率迅速降低至20%~30%左右,同时[Fe]的氧效率迅速升高至70%~80%;耦合反应界面模型的预测值和设备在线监测结果均符合经典脱碳三段式理论。
- 蔡伟张彦恒吴巍杨利彬林路邱伟
- 关键词：转炉
- 一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组及供气方法
- 本发明涉及一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组，属于钢铁冶金技术领域，用以解决现有转炉底吹供气阀组流量调节比小，难以实现大流量范围内的高调节比流量调节。一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组，包括主路和支路；主路与多条支路串联...
- 王杰赵舸杨利彬杨勇林瑛赵进宣汪成义戴雨翔蔡伟
- 一种转炉冶炼过程中顶吹供氧工艺的控制方法
- 本发明涉及一种转炉冶炼过程中顶吹供氧工艺的控制方法，属于钢铁冶金技术领域，用以解决现有顶吹氧枪在转炉冶炼过程中，顶吹氧枪枪位和流量不能自动调节的问题。一种转炉冶炼过程中顶吹供氧工艺的控制方法，包括：炉次开始，完成转炉冶炼...
- 王杰杨利彬杨勇赵进宣赵舸汪成义戴雨翔蔡伟
- 模拟炉料在炉内高温受力的实验装置
- 本实用新型涉及一种模拟炉料在炉内高温受力的实验装置，包括电控系统，其特征在于，所述实验装置包括：加热炉（1）、液压系统（2）、液压缸（3）、压力棒（4），以及计算机控制系统；液压系统（2）通过高压管（8）连接到设置在加热...
- 张曦东曾加庆杨利彬郑丛杰赵进宣吴伟林瑛董睿蔡伟米谷明余健
- 文献传递
- 一种转炉冶炼过程中顶吹氧枪供氧工艺的自动控制方法
- 本发明公开了一种转炉冶炼过程中顶吹氧枪供氧工艺的自动控制方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有方法不能根据炉内化渣等情况真正实现过程中枪位的自动、灵活、及时控制的问题。自动控制方法包括：选定自动控制时域后，根据转炉冶炼过...
- 王杰杨利彬杨勇赵进宣汪成义戴雨翔蔡伟
- 文献传递
- 一种转炉底吹元件的渣洗复通方法及维护方法
- 本发明涉及一种转炉底吹元件的渣洗复通方法及维护方法，属于炼钢技术领域，解决了现有转炉底吹元件的渣洗复通速度慢的技术问题。本发明的转炉底吹元件的渣洗复通方法包括：预留上一炉次的热态炉渣，加入铁水；开启顶吹氧枪，控制压力及氧...
- 汪成义杨利彬赵进宣王杰蔡伟王思福
- 文献传递
- 影响复吹转炉钢液碳氧积的机理分析与应用实践被引量：4
- 2024年
- 洁净钢生产是当代炼钢技术发展的主要方向,钢液碳氧积w([C])×w([O])一直是转炉炼钢特别重要的指标,也是冶金科研工作者重点关注的方向。近年来复吹转炉钢液碳氧积屡创新低,业内对碳氧积实际控制水平、钢液检化验数据颇有异议。基于经典碳氧平衡公式,分析了钢液组分对碳氧反应的活度系数影响、乳化区“钢液-气相”反应界面气相组分的热力学影响、钢液温度对碳氧反应平衡的影响、高效底吹冶炼技术和冶炼终点后搅技术对碳氧积的影响,探讨了全要素影响复吹转炉钢液碳氧积的机理和应用实践。研究结果表明,热力学分析复吹转炉钢液碳氧积平衡极限时需分析碳氧活度系数、碳氧反应吉布斯自由能、PCO/(PCO+P_(CO_(2)))(碳氧反应CO占比)和PCO/(PCO+P_(Ar/N_(2)))(气相组分中CO实际氧分压)。脱碳速率较低时PCO/(PCO+P_(Ar/N_(2)))理论值可降至0.80甚至更低;转炉底吹效果是影响钢液碳氧积的主要因素,顶吹转炉、平炉熔池内钢液均因未得到充分混匀搅拌致使碳氧反应远未达到平衡,碳氧积可达0.004 0,而底吹有较好动力学条件使钢液碳氧积更加趋近平衡值,大流量高强度后搅工艺可使钢液碳氧积进一步降低;温度是影响钢液碳氧反应平衡值的次要因素,低温有利于降低碳氧反应吉布斯自由能,温度每增加50℃,(a_([C])×a_([O]))/P_(CO)(碳氧反应活度比)增加0.000 1,低温有利于降低PCO/(PCO+P_(CO_(2)))。控制钢液碳氧积的关键为转炉冶炼终点控制和提枪等待后搅拌工艺。
- 蔡伟吴巍杨利彬王杰
- 关键词：复吹转炉反应机理活度系数
- 一种炉衬厚度测量装置及测量和维护方法
- 本发明涉及一种炉衬厚度测量装置及测量和维护方法，属于钢铁冶金技术领域，解决现有炉衬厚度测量过程不连续、耗时长、维护措施不及时的问题。一种炉衬厚度测量装置，包括滑轨、轨道车、激光测厚仪、机械臂、控制柜与控制器；滑轨为双铁轨...
- 王杰赵舸杨利彬杨勇林瑛赵进宣汪成义戴雨翔蔡伟
