路漫漫
- 作品数：37 被引量：56H指数：4
- 供职机构：武汉工程大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程矿业工程环境科学与工程化学工程更多>>
- 鄂西某高磷鲕状赤铁矿煤基磁化焙烧——磁选试验研究被引量：5
- 2022年
- 鄂西高磷鲕状赤铁矿因其铁矿物嵌布关系复杂,在磁化焙烧过程中还原度难以控制,极易产生“过还原”和“欠还原”现象。通过磁化焙烧温度、焙烧时间、还原剂用量、磨矿细度条件试验,查明了高磷鲕状赤铁矿最佳煤基磁化焙烧条件。结果表明:在焙烧温度为800℃、焙烧时间90 min、还原剂用量15%的条件下,使用磁选管进行选别,可以获得铁品位58%左右的铁精矿,铁回收率可达90%。磁选流程试验结果表明,对中矿进行再磨再选后,磁选精矿铁品位提高至59.42%,铁回收率为89.23%。研究结果为使用磁化焙烧—磁选工艺利用此类极难选铁矿提供了理论支撑和技术参考。
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- 关键词：高磷鲕状赤铁矿磁化焙烧磁选
- 焙烧工艺及典型杂质对磷石膏还原分解过程影响研究
- 2024年
- 磷石膏是湿法磷酸工业副产物,因杂质含量高,种类繁杂而难以利用,堆存量巨大。以磷石膏原矿、纯化磷石膏为原料进行还原分解研究,揭示了焙烧工艺和杂质对磷石膏高温分解制备CaS过程的影响规律,结果表明:磷石膏原矿、纯化磷石膏分解反应在60 min时趋于平衡,反应烧失度分别可达47.77%、54.44%;产品在焙烧温度为900℃、还原剂配比为15%(质量分数,下同)以上时无CaSO_(4)残留。磷石膏转化成CaS的最佳条件为焙烧时间为60 min、焙烧温度为950℃、还原剂配比为30%,在此条件下纯化磷石膏组还原分解产物CaS质量分数最高可达76.33%,高于同条件下磷石膏原矿组的57.37%。在磷石膏中掺杂一定量SiO_(2)、NaF、Ca_(3)(PO_(4))_(2),通过与反应中间产物CaO结合可使产品CaS质量分数分别降低1.41%~12.27%、0.61%~11.48%、1.85%~4.82%。
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- 关键词：磷石膏热分解CAS
- 硫酸渣磁化焙烧-磁选提铁降硫被引量：13
- 2012年
- 硫酸渣铁品位为55.08%,其中有害元素硫的含量为1.3%.为高效利用硫酸渣,必须提高铁含量、降低硫磷等有害元素.硫酸渣试样直接进行弱磁选,得到铁精矿品位60.54%,精矿回收率仅为54.46%,采用磁化焙烧-弱磁选的方法来进行选铁试验,通过对磁化焙烧时间、磁化焙烧温度、还原剂的质量配比等条件试验,确定了在焙烧时间40min,焙烧温度750℃,还原剂10%的最佳焙烧条件.焙烧矿磨矿至-0.074mm97.02%,用弱磁选管进行磁选的最佳试验条件,在此焙烧条件下,进行一粗一精的磁选,获得了铁品位64.57%,精矿回收率86.99%,硫含量降低到0.13%.
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- 关键词：硫酸渣铁品位磁化焙烧弱磁选
- 一种铁基固废催化磷石膏低温分解制备铁酸钙的方法
- 本发明公开了一种铁基固废催化磷石膏低温分解制备铁酸钙的方法，属于固废综合利用领域。该方法是将包括铁基固废和磷石膏在内的原料通过混合、造粒和焙烧，得到含铁酸钙烧结料；所述焙烧的过程为：布料到带式焙烧机上，先在还原气氛下进行...
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- 程潮矿业铁尾矿低品位铜硫回收现状分析
- 2025年
- 武钢程潮铁矿新选矿厂湿选铁尾矿含铜0.060%、含硫10.05%,细度为-0.074 mm占64.81%,具有一定的回收价值。采用混合浮选-铜硫分离浮选流程,硫精矿硫品位为38.93%,作业回收率为22.20%;铜精矿铜品位为19.60%,作业回收率为42.47%,硫化物之硫和硫化物之铜回收率较高,均达到95%以上。分离浮选的矿浆浓度较低只有10.49%,分离浮选尾矿未扫选,硫精矿的铜品位较高,这些均会影响浮选的铜硫回收率,可进一步优化。
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- 关键词：铁尾矿混合浮选铜硫分离
- 一种利用硫酸渣制备电池级磷酸铁并回收金铜钴的方法
- 本发明公开了一种利用硫酸渣制备电池级磷酸铁并回收金铜钴的方法。该方法是将硫酸渣与磷酸溶液和单质铁混合浸出，得到磷酸二氢亚铁浸出液和浸出渣；向所述磷酸二氢亚铁浸出液加入氧化剂并调节pH进行沉淀反应，得到二水磷酸铁沉淀和磷酸...
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- 新疆某选铜尾矿中铁回收试验
- 2015年
- 新疆某铜铁矿经浮选选铜后,尾矿铁品位在26%左右,由显微镜、X射线衍射分析可知金属矿物主要为赤铁矿(实际为镜铁矿),少量黄铁矿、黄铜矿、铜蓝、辉铜矿、褐铁矿等。为解决现行强磁选回收该铁资源利用率低的问题,进行了磁化焙烧-磁选工艺研究,将原矿中弱磁性的赤铁矿还原为强磁性的磁铁矿,再采用弱磁选获得了品位为58.78%,回收率89.00%的高品质的铁精矿。对实现尾矿的资源化利用,减少尾矿堆放对环境的污染有重要意义。
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- 关键词：选铜尾矿镜铁矿磁化焙烧磁选
- 人工磁铁矿与天然磁铁矿成球机理研究
- 氧化铁矿(赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿)磁化焙烧—磁选产生的人工磁铁矿与天然磁铁矿相比,其表面粗糙度大、比表面积大、亲水性强,天然磁铁矿的Zeta电位绝对值大于人工磁铁矿,电负性较大.人工磁铁精矿生球强度大,但生球热稳定性差;...
- 张汉泉路漫漫付金涛刘承鑫汪凤玲
- 关键词：表面性质氧化动力学干燥动力学
- 一种利用湿法粗磷酸及萃余酸制备电池级磷酸铁的方法
- 本发明公开了一种利用湿法粗磷酸及萃余酸制备电池级磷酸铁的方法，该方法是将铁源与湿法粗磷酸或湿法粗磷酸与萃余酸混酸混合浸出，得到含金属杂质的磷酸二氢亚铁和磷酸亚铁浸出液I和浸出渣；所述浸出液I进行pH调控以磷酸铝形式沉淀除...
- 路漫漫张汉泉刘明霞余洪
- 冷却方式对焙烧鲕状赤铁矿磨矿性能影响被引量：6
- 2014年
- 鲕状赤铁矿有用矿物嵌布粒度细,磨矿成本高,属于典型难选铁矿石。磁化焙烧-磁选工艺是分选此类难选铁矿石的有效方法,研究了不同冷却方式对磁化焙烧矿的磨矿性能产生的影响.鲕状赤铁矿进行磁化焙烧后分别隔绝空气密闭冷却、水淬及空气中自然冷却,进行粒度筛析和磨矿试验.发现焙烧后矿石粒径变粗,从原矿的平均粒径为0.069 9mm至密闭冷却、水冷和自然冷却焙烧矿的0.088 2mm、0.084 3mm、0.087 0mm.相同磨矿条件下,原矿、密闭冷却焙烧矿、水冷焙烧矿和自然冷却焙烧矿-0.045mm含量分别为84.89%、83.89%、76.51%、77.14%.表明磁化焙烧使鲕状赤铁矿变得更为难磨,密闭冷却时磨矿效果最佳,自然冷却次之,水冷最差.
- 张汉泉付金涛路漫漫李雪强詹忠杰
- 关键词：鲕状赤铁矿磁化焙烧磨矿冷却方式
