您的位置: 专家智库 > >

温新

作品数:6 被引量:19H指数:3
供职机构:沈阳理工大学环境与化学工程学院更多>>
相关领域:金属学及工艺化学工程更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 2篇化学工程

主题

  • 6篇合金
  • 4篇氧化膜
  • 4篇镁合金
  • 2篇镀镍
  • 2篇阳极
  • 2篇阳极氧化
  • 2篇微弧氧化
  • 2篇微弧氧化膜
  • 2篇铝合金
  • 2篇化学镀
  • 2篇化学镀镍
  • 1篇镀镍工艺
  • 1篇性能研究
  • 1篇阳极氧化工艺
  • 1篇阳极氧化膜
  • 1篇碳化硅
  • 1篇前处理
  • 1篇前处理工艺
  • 1篇相图
  • 1篇铝合金阳极

机构

  • 6篇沈阳理工大学

作者

  • 6篇温新
  • 5篇邵忠财
  • 1篇李怡
  • 1篇张飞飞
  • 1篇赵小凡

传媒

  • 6篇电镀与环保

年份

  • 4篇2018
  • 1篇2017
  • 1篇2016
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
添加不同种类镍粉体对镁合金微弧氧化膜性能的影响
2018年
在微弧氧化基础电解液中分别添加磁性镍粉体和镍包覆碳化硅粉体,研究不同种类镍粉体对微弧氧化膜性能的影响。结果表明:添加磁性镍粉体的试片表面更加平整,覆盖性好,并且点滴时间长。磁性镍粉体的最佳质量浓度为4g/L,此条件下自腐蚀电流为4.682×10^(-7) A,自腐蚀电位为-0.843V;镍包覆碳化硅粉体的最佳质量浓度同样为4g/L,此条件下自腐蚀电流为1.548×10^(-6) A,自腐蚀电位为-0.913V。添加磁性镍粉体使镁合金微弧氧化膜的性能变得更好。
张瑜赵佳新代永祺韩天霞温新
关键词:镁合金微弧氧化碳化硅
镁合金化学镀镍前处理工艺条件优化被引量:2
2018年
采用正交试验对镁合金化学镀镍前处理工艺条件进行优化,并对影响最大的因素进行单因素试验,以确定最佳的前处理工艺条件。镁合金化学镀镍最佳的前处理工艺条件为:ZnCl228.5g/L,K_2CO_34g/L,K_4P_2O_7·10H_2O 90g/L,NaF 5g/L。与镁合金基体相比,前处理后的化学镀镍层的点滴时间更长、自腐蚀电流密度更小、自腐蚀电位更正,耐蚀性增强。
温新张文挺邵忠财
关键词:镁合金化学镀镍前处理
工艺条件对ZL301铝合金阳极氧化膜性能的影响被引量:4
2018年
对ZL301铝合金进行阳极氧化处理,以提高其耐蚀性。通过正交试验得到阳极氧化的最佳工艺条件为:硫酸260g/L,草酸25g/L,柠檬酸20g/L,酒石酸14g/L,氧化温度25℃,氧化时间40min。在此工艺条件下得到的阳极氧化膜表面平整、覆盖性好,自腐蚀电位比基体的正,自腐蚀电流密度比基体的小。这说明阳极氧化处理提高了铝合金的耐蚀性。
温新邵忠财
关键词:铝合金阳极氧化金相图
镁合金微弧氧化膜的制备及其性能研究被引量:2
2017年
通过对微弧氧化电解液进行优化,得出了最佳配方,并对微弧氧化膜的性能进行了测试。镁合金微弧氧化的最佳工艺条件为:Na_2SiO_320g/L,Na_2B_4O_730g/L,NaOH 30g/L,氧化时间20min。向电解液中加入醋酸镍后,生成含有Ni_2SiO_4的深灰色微弧氧化膜,该膜层较厚且耐蚀性进一步提高。微弧氧化膜表面光滑、致密,但存在少量的微孔和裂纹。微弧氧化膜的主要成分为MgO、Mg_2SiO_4、Ni_2SiO_4和SiO_2,微弧氧化处理显著提高了镁合金基体的耐蚀性。
温新赵小凡邵忠财
关键词:镁合金微弧氧化
高硅铝合金阳极氧化工艺的研究被引量:6
2018年
铝合金具有优异的性能,但极易腐蚀。通常采用阳极氧化的方法使铝合金表面形成一层致密的氧化膜,有效提高其耐蚀性。通过点滴试验、电化学测试等手段,确定了铝合金阳极氧化的最佳工艺条件为:氧化时间35min,氧化温度30℃,硫酸260g/L,草酸20g/L,柠檬酸30g/L,酒石酸12g/L。试片的自腐蚀电位比基体的自腐蚀电位正,自腐蚀电流密度比基体的自腐蚀电流密度小,说明经过阳极氧化处理后,铝合金的耐蚀性增强。
温新王双成邵忠财
关键词:铝合金阳极氧化氧化膜表面处理
镁合金化学镀镍工艺的研究被引量:7
2016年
采用浸锌法在镁合金表面化学镀镍,并研究了硫酸镍、次磷酸钠、温度对化学镀镍层的影响。采用金相显微镜、XRD衍射仪及电化学测试对最优条件下得到的化学镀镍层进行性能表征。结果表明:化学镀镍层呈现胞状结构,表面光滑,结构均匀致密;化学镀镍层的耐蚀性明显提高,其自腐蚀电流密度相比镁合金基体的自腐蚀电流密度降低了两个数量级。
张飞飞温新李怡邵忠财
关键词:镁合金化学镀镍浸锌沉积速率
共1页<1>
聚类工具0