刘涛
- 作品数：15 被引量：10H指数：2
- 供职机构：新余钢铁集团有限公司更多>>
- 发文基金：中国博士后科学基金江西省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>
- 1550 mm酸轧机组生产65Mn冷轧宽钢带工艺研究被引量：1
- 2019年
- 文中介绍了1550 mm酸轧机组生产65Mn冷轧宽钢带的工艺.通过焊接工艺研究,改善了焊缝质量,解决了65Mn焊接性能差、易断带的技术难题;通过对酸洗工艺、压下制度、张力控制等冷轧工艺参数研究,实现了65Mn冷轧宽钢带稳定生产,产品厚度公差控制精度高,表面质量良好,完全符合技术标准要求,获得用户好评.
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- 45CrNiMoV钢铸坯的高温塑性研究及应用
- 2024年
- 采用Gleeble-3800热模拟试验机对45CrNiMoV钢铸坯在600~1 300℃温度范围内进行高温力学性能试验,同时利用光学显微镜、扫描电镜对基体组织和断口形貌进行观察和分析,得出不同温度区间的断裂机理。结果表明:在1×10^(-3)s^(-1)的应变速率下,45CrNiMoV钢铸坯第Ⅰ高温脆性区为1 143~1 300℃,试样断口平齐光滑,为脆性断裂;高温塑性区为889~1 143℃,断口具有明显韧窝特征,为韧性断裂;第Ⅲ低温脆性区为600~889℃,断口属于典型的沿晶脆性断裂。根据高温力学性能研究结果,将连铸坯矫直温度控制在高温塑性区时,铸坯无表面和中心裂纹等缺陷,铸坯质量良好。
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- 关键词：高温塑性脆性温度铸坯
- 大规格高强度容器板13MnNiMoR的焊接工艺被引量：3
- 2015年
- 对大规格13Mn Ni Mo R容器板进行了焊接性分析,通过多次焊接试验,最终制订了一套可行的焊接工艺,并通过焊接接头性能试验进行了验证,为压力容器的生产制造提供了可靠的数据支持。
- 胡喜恩闫博刘涛郭明清
- 锯链用钢51CrV4链片断裂原因分析及改进措施被引量：1
- 2020年
- 针对合金弹簧钢51CrV4生产的锯链链片在使用后出现断裂现象,通过对其原材料、生产流程、断裂的链片等进行了全面分析。结果表明,链片断裂的主要原因是由于热处理工艺不合理,等温淬火后得到了塑韧性差、脆性大的马氏体组织。通过优化热处理工艺,得到更理想的硬度和塑韧性好的下贝氏体组织,在后续使用中未再出现链片断裂现象。
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- 碳素工具钢T12锉刀断裂原因分析及改进措施
- 2018年
- 对碳素工具钢T12锉刀断裂的试样进行化学成分、金相组织、断口形貌等分析,结果表明:锉刀断裂主要是由于锉齿加工质量存在缺陷,淬火、回火工艺选择不合理,基体组织存在网状碳化物造成的。通过优化加工工艺,选择合理的热处理工艺参数,有效防止了锉刀断裂现象的发生。
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- 1500 MPa级热成形钢的组织与性能
- 2025年
- 基于传统热成形钢实验室研究及工业化生产,开发了一种强度和塑性相互兼容的1500 MPa级热成形钢。结果表明,试验钢冷轧板在680℃×14 h罩式炉退火后的屈服强度为369 MPa,抗拉强度为482 MPa,断裂总延伸率为25.0%,满足1500 MPa级热成形钢退火板性能标准要求。退火板经模拟热成形工艺后的显微组织为完全马氏体组织,试验钢的屈服强度范围为1250~1330 MPa,抗拉强度为1600~1650 MPa,断裂总延伸率为7.5%~8.5%,综合力学性能优异。在奥氏体化温度为910、930、950℃条件下的模拟热成形试验中,试验钢淬火后的马氏体板条块尺寸随奥氏体化温度升高而增加,几何必需位错密度降低,KAM值减小,奥氏体化温度为910℃时试验钢的屈服强度最高,位错强化效果显著。
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- 关键词：淬火马氏体位错强化
- 1900 MPa级热成形钢组织性能特征研究
- 2025年
- 汽车的轻量化已成为其设计和制造的主要趋势。在众多轻量化手段中,采用高强度和超高强度钢是实现这一目标的关键方法。在传统热成形钢的基础上开发了1900 MPa级热成形钢。试验表明,在720℃稳定条件下进行14 h罩式退火的冷轧试样,其显微组织为准多边形的铁素体、块状的马氏体以及颗粒状的渗碳体,屈服强度为484 MPa,抗拉强度为590 MPa,总伸长率为28.9%。退火试样经不同奥氏体化温度(910℃、930℃、950℃)淬火后,微观结构转变为均匀的马氏体组织,并展现出优良的综合力学性能,其屈服强度范围为1024~1174 MPa,抗拉强度为1898~1935 MPa,总伸长率为7.5%~7.6%。其中,910℃淬火试样具有最高的抗拉强度,达到1935 MPa;屈服强度也相对较高,为1047 MPa;伸长率达到7.5%。通过微观组织分析,经910℃淬火的试样内部马氏体Block尺寸更加细小,拥有更高的KAM值和GND值。
- 李伟男喻建林唐小勇刘涛赵征志
- 关键词：淬火马氏体位错强化
- 卷取温度对50钢热轧钢带组织性能及淬火工艺的影响
- 2020年
- 文中主要研究了50钢带不同卷取温度条件下的热轧组织性能差异及其对淬火热处理工艺的影响。结果表明:卷取温度由720℃降至620℃,50钢带热轧组织中珠光体体积分数由50%增加至90%,珠光体平均片层间距由367 nm细化至188 nm;抗拉强度提高了166 MPa,但延伸率并未明显降低。随着卷取温度的降低,50钢带热轧组织中铁素体量减少,珠光体片层间距减小,其淬火热处理时奥氏体化速度加快。采用620℃卷取温度生产的50钢热轧钢带与720℃相比,其淬火工艺中的保温时间可缩短30%以上。
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- 关键词：50钢卷取温度淬火工艺
- 焊瓶钢HP345热轧卷板产品开发被引量：2
- 2019年
- 介绍了采用KR铁水脱硫→氧气顶底复吹转炉→LF炉精炼→连铸→控轧控冷工艺路线,结合洁净钢冶炼技术、微合金化技术和控轧控冷技术,生产焊瓶钢HP345热轧卷板的过程.通过设计合理的冶炼、连铸及轧制工艺,提高钢的纯净度和产品的综合力学性能.生产的HP345热轧卷板完全满足用户的技术要求,用户使用效果好.
- 冷烨旻吕瑞国喻建林刘涛
- 关键词：微合金化控轧控冷
- 中高碳弹簧钢热轧钢带翘皮缺陷分析与改进措施被引量：1
- 2021年
- 针对中高碳弹簧钢热轧钢带翘皮缺陷,开展了实验检测分析,对产生原因进行了探讨,找出了产生翘皮缺陷的根本原因。研究结果表明:严重翘皮是由连铸板坯存在中间裂纹产生的,边部翘皮是在热轧粗轧过程中产生的。结合生产过程中存在的质量问题,提出了改进措施,有效防止了中高碳弹簧钢热轧钢带翘皮缺陷的产生,产品质量良好,获得了客户的认可。
- 喻建林吕瑞国唐小勇刘涛
- 关键词：热轧粗轧
