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徐巍

作品数:9 被引量:9H指数:2
供职机构:天津钢铁集团有限公司更多>>
相关领域:冶金工程经济管理机械工程化学工程更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 3篇专利
  • 1篇会议论文

领域

  • 6篇冶金工程
  • 1篇经济管理
  • 1篇化学工程
  • 1篇机械工程

主题

  • 8篇高炉
  • 2篇捣固
  • 2篇捣固焦
  • 2篇水管
  • 2篇炼铁
  • 2篇高炉炼铁
  • 1篇导水
  • 1篇电偶
  • 1篇性能参数
  • 1篇冶炼
  • 1篇在线处理系统
  • 1篇人身伤亡事故
  • 1篇沙眼
  • 1篇生产管理
  • 1篇停炉
  • 1篇强化冶炼
  • 1篇热电偶
  • 1篇中修
  • 1篇中修开炉
  • 1篇离线

机构

  • 9篇天津钢铁集团...

作者

  • 9篇徐巍
  • 4篇刘大为
  • 3篇吴敬英
  • 2篇董文明
  • 2篇白江涛
  • 2篇李祺
  • 1篇董军
  • 1篇李宏飞
  • 1篇孙亮
  • 1篇姚红新
  • 1篇张国忠
  • 1篇杨晓栋
  • 1篇黄鑫

传媒

  • 5篇天津冶金
  • 1篇2015年第...

年份

  • 1篇2025
  • 1篇2024
  • 1篇2023
  • 3篇2015
  • 2篇2013
  • 1篇2011
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
天钢3200m^3高炉提高块矿配比实践
2015年
为了降低高炉炼铁成本,天钢通过调整3 200 m3高炉炉料结构,优化造渣制度、控制合理的喷煤比、调整冷却制度以及维持合理操作炉型等措施,将块矿配比由12%提高到25%,降低了燃料比,实现了高炉稳定顺行和降本增效的目标。
吴敬英刘大为徐巍汪玉来
关键词:高炉块矿炉料结构
捣固焦在天钢3200m^3高炉上的应用被引量:3
2015年
为了保证高炉生产稳定顺行,降低高炉炼铁成本,天钢高炉3 200 m3使用捣鼓焦代替部分顶装焦进行高炉冶炼,焦炭的质量得到改善,达到了较高的生产技术指标,降低了炼焦生产配煤成本和生铁成本,取得了显著的经济效益。
徐巍刘大为吴敬英
关键词:捣固焦高炉
一种炉身热电偶保护装置
本实用新型公开了一种炉身热电偶保护装置,包括热电偶,其特征在于:焊接在高炉炉身侧壁的扣帽,所述扣帽上焊接有套管,所述套管的外端部通过电偶安装螺栓连接热电偶。与已有技术相比,上述技术方案可以彻底解决因热应力导致热电偶扣帽与...
李国栋董文明徐巍白江涛刘志东
天钢3200m^3高炉操作技术优化被引量:1
2011年
天钢3200m3高炉开炉后一直处于低水平冶炼状态,为改变这种状态,学习了宝钢的先进经验和操作理念,通过主抓精料、探索适合天钢高炉的装料制度、提高炉顶压力和高炉整体压差、富氧大喷吹和加湿鼓风等强化措施,取得了较好的冶炼效果,促使天钢3200m3高炉各项冶炼指标处于全国前列。
姚红新杨晓栋张国忠徐巍
关键词:高炉强化冶炼焦炭精料风温
一种高炉冷却壁水管破损在线处理系统及处理方法
本发明公开了一种高炉冷却壁水管破损在线处理系统及处理方法,属于高炉炼铁技术领域,系统包括沿高炉高度方向自下而上相互串联的多层冷却壁水管,多层所述冷却壁水管包括第一层冷却水管、破损层冷却水管和最顶层冷却水管,所述第一层冷却...
董军李国栋董文明徐巍李宏飞
捣固焦在天钢3200m3高炉上的应用
高炉3200m3通过使用捣固焦进行冶炼,掌握了捣固焦在高炉内的行为,摸索出了相应的操作制度.在使用捣鼓焦代替部分顶装焦进行高炉冶炼过程中,取得了良好的生产技术经济指标及显著的经济效益.
徐巍刘大为吴敬英
关键词:高炉炼铁捣固焦性能参数生产管理
一种用于判断供水管路泄漏状态的训练装置
本实用新型公开了一种用于判断供水管路泄漏状态的训练装置,包括箱体,箱体上部密封安装有上盖,箱体安装有进水管和排水管;在箱体设有输水管,两个输水管靠近端均设有管接头;两个输水管的之间可拆式安装有预制有不同大小规格沙眼的过渡...
徐巍刘志东刘庆旺
天钢3200m^3高炉中修开炉达产实践被引量:1
2013年
天津钢铁集团有限公司3 200 m3高炉由于炉体铜冷壁破损严重、炉缸侧壁温度持续居高不下,必须进行停炉中修以更换部分铜冷却壁。介绍了开炉的装料情况、加风过程等。开炉后,通过采用合理的上下部调剂、及时合理的热制度、造渣制度的调节,使高炉炉况稳定、顺行,快速达产。总结了成功和不足之处,为以后高炉快速开炉、达产积累了经验。
汪玉来李祺孙亮黄鑫徐巍
关键词:高炉中修开炉
天钢3200m^3高炉空料线停炉操作实践被引量:4
2013年
天钢3 200 m3高炉自投入生产以来,原燃料长期不稳定,造成渣皮频繁脱落,导致冷却壁温度波动异常,严重影响了高炉的稳定顺行,难以保证安全生产。对天钢3 200 m3高炉进行停炉中修,采用"回收部分煤气空料线打水降料面"的方法停炉,将料面降至风口中心线。对停炉全过程进行了介绍,主要包括停炉前的准备工作及其炉况调整,采用全风量、炉顶打水,控制炉顶温度保持在350~500℃,实现了快速、安全停炉。
徐巍李祺汪玉来刘大为白江涛
关键词:高炉停炉空料线
共1页<1>
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