张玉璞
- 作品数：23 被引量：51H指数：4
- 供职机构：沈阳理工大学机械工程学院更多>>
- 发文基金：国防基础科研计划辽宁省科学技术基金辽宁省科技厅资助项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 高强钢高效车削切削参数对切削力影响研究被引量：3
- 2024年
- D6AC高强度钢强度高、韧性好,是一种在众多领域应用广泛的难加工材料。文章从实现D6AC高强钢粗加工高效切削的角度,采用正交试验方法,研究其高效车削加工时切削用量三要素对切削力影响的显著性,根据试验结果利用极差分析和灰色关联分析获得了各个切削用量对切削力影响的显著性顺序,建立了各个切削分力及切削合力的经验公式并进行了检验,结果表明切削力经验公式具有良好的准确性。
- 苏平黄树涛石海城庄重许立福张玉璞
- 关键词：高效车削切削力灰色关联分析经验公式
- 高进给铣削AlSi10Mg合金的刀具磨损研究
- 2025年
- 高进给铣削加工铝硅合金可以改善铣削质量并提高加工效率。受硅含量影响,在铣削加工时刀具易发生磨损从而影响工件表面质量和加工精度。采用正交试验法进行了高进给铣削AlSi10Mg合金的仿真和铣削试验,研究切削参数对刀具磨损的影响规律。结果表明,在给定的切削参数范围内,每齿进给量对刀具磨损影响最大,其次是切削速度,切削深度影响最小。最优切削参数组合是每齿进给量为0.5 mm/z,切削速度为160 m/min,切削深度为0.4 mm。通过高进给铣削AlSi10Mg试验发现,刀具出现了崩刃和黏结现象。增大每齿进给量、切削速度以及切削深度均会导致刀具磨损率增大。本研究结果为进一步研究高进给铣削AlSi10Mg合金的铣削特性及实际应用提供一定理论基础。
- 李朋哲金成哲张玉璞宋长远
- 关键词：刀具磨损
- 车削玻璃纤维增强复合材料薄壁筒沟槽的切削力研究被引量：1
- 2024年
- 采用PVD超细TiAlN基纳米涂层刀具对玻璃纤维增强复合材料进行车削试验,研究切槽过程中切削力的变化特点及切削用量、冷却条件对切削力的影响规律。结果表明,由于玻璃纤维按不同角度逐层缠绕,在整个切削过程中切削力处于一定的波动状态;切削温度所导致的工件材料树脂软化是切削速度和冷却条件对切削力变化影响的主要原因;进给量对切削力的影响是切削层几何尺寸和切削温度变化的综合作用结果。
- 刘焕黄树涛张玉璞于晓琳许立福
- 关键词：玻璃纤维增强复合材料切槽切削力
- 插铣A356铝硅合金切削力的试验研究
- 2025年
- 插铣是实现高效去除金属材料的加工方法之一,为研究切削用量对插铣A356铝硅合金切削力的影响规律,本文采用正交试验法进行插铣加工试验,通过极差分析得出切削用量对切削力的影响程度和最优切削用量组合,并采用单因素试验法进一步得出切削用量对各切削分力的影响规律。研究结果表明:对径向力、轴向力以及合力影响最大的是步距as,对切向力影响最大的是每齿进给量fz;随着每齿进给量fz和步距as的增大,3个方向的切削分力都增大,随着切削速度vc增大,径向力先增大再趋于稳定,切向力和轴向力先下降再趋于稳定。
- 赵浩男金成哲史佳星张玉璞
- 关键词：插铣切削力
- 精密切削1Cr17Ni2不锈钢仿真分析
- 2023年
- 由于1Cr17Ni2不锈钢强度高、硬度大,在切削过程中会产生较高的切削温度及切削力,从而影响工件的变形及表面质量。文中从实际加工角度出发,通过AdvantEdge-FEM软件建立切削仿真模型,研究精密车削1Cr17Ni2不锈钢时切削速度、切削深度对切削力和切削温度的影响规律。结果表明:切削深度对切削力影响较大,切削速度对其影响不明显;切削速度增大时,刀尖温度峰值近乎呈线性增大,随着切削深度的增加,刀尖温度峰值亦增大,但逐渐变缓。
- 宁远威许立福黄树涛张玉璞于晓琳
- 关键词：不锈钢切削温度切削力
- 高效切削高强钢切削力和切削温度仿真研究被引量：8
- 2023年
- 基于Abaqus有限元仿真软件建立切削30CrNi2MoVA高强钢的二维模型,研究切削力和切削温度随切削参数的变化规律。结果表明:高效切削30CrNi2MoVA高强钢时,切削力随切削速度的变化不明显,随切削深度的增加近乎直线增大;刀尖和前刀面的最高温度随切削速度和切削深度的增加而增大。
- 刘振祥许立福黄树涛张玉璞于晓琳
- 关键词：高强钢切削力切削温度有限元仿真
- 高速铣削高强度钢时涂层刀具磨损及对工件表面温度的影响被引量：2
- 2022年
- 使用涂层硬质合金刀具对AF1410高强度钢进行长时间高速铣削试验,研究高速铣削高强度钢时的刀具磨损及其对已加工表面温度的影响。结果表明:CVD TiCrN+Al_(2)O_(3)+TiN涂层硬质合金刀具能够长时间对AF1410高强度钢进行稳定铣削,切削过程中,刀具磨损以后刀面的正常磨损为主,前刀面磨损量较小;工件已加工表面温度较低,随刀具磨损的增加而略有增加,刀具切出点温度的升高速率受到刀具磨损速率影响。
- 王曦黄树涛张玉璞许立福于晓琳
- 关键词：高强度钢高速铣削刀具磨损
- 铣削高强钢时高效余量去除的切削力研究被引量：3
- 2022年
- 采用涂层硬质合金刀具对AF1410超高强度钢进行高效余量去除铣削实验,分析研究了高效余量去除铣削高强钢时切削参数及冷却条件对切削力的影响。结果表明,在干切削条件下,切削速度对切削力的影响较复杂;湿切削时,切削速度对切削力的影响较稳定;两种条件下,轴向力受切削用量影响较小。在干式切削条件下,切削深度的增加对径向力和切向力影响显著,切削力随每齿进给量的增加而增大,每齿进给量增加到0.08mm/z时,切削力有下降趋势;在实验参数范围内,湿式及干式切削均表现为径向力>切向力>轴向力,但采用干式切削且切削深度大于2mm后,切向力大于径向力。
- 赵杨黄树涛许立福张玉璞于晓琳
- 关键词：高强钢切削力
- 淬火态高强钢高速切削力仿真研究
- 2024年
- 用Abaqus有限元分析软件建立淬火态30CrNi2MoVA高强度钢的二维高速切削仿真模型,研究切削过程中工件的应力分布及边缘缺陷;采用单因素方案研究切削速度与切削深度对于主切削力的影响。研究表明,在稳定切削阶段,应力大小与方向基本保持不变,剪切角约45°,至切出端,剪切角变为负值,切削力减小;在稳定切削阶段,Fx随切削速度增加而增大的幅度较小;随切削深度增加,Fx线性增大,证明切削深度对Fx的影响更大。
- 李伟刘轶菡王嘉华张玉璞黄树涛
- 关键词：高强度钢有限元分析切削力
- 切削用量对高效铣削高强钢切削温度的影响研究被引量：2
- 2023年
- 用涂层硬质合金刀具对30CrNi2MoVA高强钢进行单因素铣削试验,研究切削用量对切削温度的影响规律。结果表明:在切削用量选择范围内,高效铣削高强钢的切削温度随切削速度、进给量、轴向切深的增大而升高,进给量对切削温度的影响较小;轴向切深对切削温度影响较大,随轴向切深增大,温度升高明显;切削速度大于250 m/min时,切削温度升高明显。
- 刘振祥黄树涛张玉璞许立福刘成炜于晓琳
- 关键词：高强钢切削温度
