周雪钢
- 作品数：7 被引量：16H指数：3
- 供职机构：沈阳机床（集团）有限责任公司更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术更多>>
- 机床综合误差溯源及测控技术研究
- 2013年
- 数控机床的综合误差的测控技术是实现其综合误差补偿的主要手段,包括机床的检测操控及验收等方法,是一项技术难度非常大的工作,本文通过对机床综合误差源产生机理的分析及需应的检测仪器和手段的介绍,分析机床综合误差测控原理及方法,为多轴联动数控机床伺服进给机构误差测试提供方法与数据支持。
- 王天宇马晓波于福来周雪钢
- 关键词：测控技术检测仪器
- 基于模态测试的机床动态性能优化被引量：8
- 2013年
- 机床的动态性能决定着机床的切削加工能力。为提高机床的动态性能,对改进前机床进行动态性能测试,并进行切削振动试验,结合两者找到了机床的薄弱环节;针对找到的薄弱环节对机床进行改进,并对改进后的机床进行动态性能测试和切削试验,验证改进效果,发现达到了预期目的。
- 周雪钢赵峰马晓波吴玉亮
- 关键词：机床模态测试结构优化
- 应用模态分布表对数控车床振动谱系诊断分析
- 机床的装配过程对于机床动态性能的一致性有着很大的影响,批量生产机床经常有因装配问题导致无法通过出厂切削检验。本文以一台量产型卧式数控车床为研究对象,全程跟踪测试机床装配各环节的模态信息,建立了机床的模态分布表,给出每个部...
- 赵峰周雪钢胡淼王彤凤
- 文献传递
- 数控车床精密车削振动谱系微振动分析被引量：1
- 2013年
- 数控车床在进行精密车削加工时,其切削振动谱系主要体现为微振动,这时工件容易产生视觉波纹的现象。通过对切削过程中的振动测试,发现该现象与切削时整机一阶固有频率的振动有关。本文对视觉波纹产生的机理做出解释,并通过理论计算加以说明。为了降低微振动,查找装配环节对视觉波纹产生影响,文中对重要部件装配误差进行逐一放大,找出了对其影响的主要因素。通过装配工艺优化,消除精密车削过程中所产生的视觉波纹现象。
- 赵峰周雪钢胡淼王彤凤刘海涛
- 关键词：数控车床车削振动谱系精密车削振动测试
- 基于机床装配序列模态测试的绿色制造技术研究被引量：3
- 2012年
- 以一台立式加工中心为研究对象,对机床装配各环节的模态参数进行分析研究,建立了机床的模态分布表,给出每个部件和结合面对整机动态特性的贡献量分析,精确地找到机床整机的薄弱环节。通过对装配环节中工艺进行绿色制造技术优化,改进结构上的薄弱环节实现绿色制造,提升机床整机动态特性。
- 赵峰周雪钢艾爽马晓波
- 关键词：结合面绿色制造
- 基于SAMCEF平台的机床整机动态特性分析
- 机床的动态性能决定了机床的加工能力,为分析优化机床的动态特性,在SAMCEF平台下,建立了机床的动力学模型,对该模型进行模态分析,同时采用LMS设备对该机床进行模态测试,对比发现有限元计算振型与实验基本一致,计算得到的固...
- 赵峰周雪钢胡淼艾爽
- 关键词：数控机床优化设计模态分析
- 文献传递
- 机床整机系统振动特性分析被引量：4
- 2012年
- 将现代振动测试手段和有限元模态分析技术相结合,对新研发的立式加工中心0540d整机系统进行振动特性分析。用有限元计算方法对新研发的产品整机进行动态性能预估,掌握机床加工区域的振型及系统的固有频率。在该数控机床生产安装完成后对整机进行振动模态测试,把实验得到的模态参数与有限元计算值进行对比验证。结果的对比分析表明,有限元模型的振型与实验基本一致,计算得到的固有频率与测试频率误差在16%之内。说明该有限元模型可以真实地反映实际动态特性的,同时也可以对研发的新产品进行动态特性预估分析。
- 赵进赵峰艾爽谭智周雪钢
- 关键词：数控机床模态分析有限元分析振动测试
