陈溪强
- 作品数：13 被引量：62H指数：5
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- 大规格H11芯棒钢热连轧过程计算机模拟仿真
- 本文采用三维热力耦合弹塑性有限元法,建立相关边界条件,对φ210mm大规格H11芯棒钢在6VH热连轧机上的轧制过程进行了三维有限元模拟仿真,计算了轧件的应力场、应变场、温度场和轧制力、轧制力矩等力学参数的变化,并对轧辊强...
- 洪慧平康永林冯长桃陈溪强
- 关键词：热连轧有限元法计算机模拟仿真
- 文献传递
- 椭-圆孔型连轧大圆钢三维热力耦合弹塑性有限元分析被引量：21
- 2002年
- 采用MSC .Marc三维大变形热力耦合弹塑性有限元软件和接触分析技术 ,对Φ2 3 0mm大圆钢两机架热连轧过程中轧件三维变形进行了有限元仿真 ,计算了轧件主要力能参数的分布值和极值 ,以此对轧辊强度、孔型尺寸及相关的轧制工艺参数进行分析 ,得出采用道次小变形量和快速轧制工艺 ,有助于减缓热作模具钢轧后端部表面残余应力升高和温度降低 。
- 洪慧平康永林冯长桃陈溪强韩畴
- 关键词：大圆钢有限元分析
- 开轧温度对Φ250mm芯棒钢热连轧力能参数影响有限元分析被引量：1
- 2003年
- 采用MSC .Marc/Autoforge 3 .1软件 ,对不同开轧温度 (95 0℃、10 0 0℃、10 5 0℃ )条件下Φ2 5 0mm热作模具钢热连轧过程进行了模拟仿真 ,准确地分析了开轧温度对连轧过程轧制力和力矩的影响。
- 洪慧平康永林冯长桃陈溪强韩畴
- 关键词：开轧温度热连轧有限元分析
- 一种圆钢磁粉探伤中磁悬液浓度计算装置及方法
- 本发明涉及一种圆钢磁粉探伤中磁悬液浓度计算装置及方法，其装置包含：圆钢直径传感器，实时测得圆钢直径第一信号；圆钢长度传感器，实时测得圆钢长度第一信号；数据转换传输模块，将圆钢直径第一信号及圆钢长度第一信号分别变换为长距离...
- 邹堃胡继康申屠理锋陈溪强奚嘉奇陈林李劲刘祖表殷建新
- 合金工具H11变形抗力及热轧过程模拟研究
- 陈溪强
- 关键词：合金工具钢变形抗力热轧有限元模拟
- 一种圆钢磁粉探伤中磁悬液浓度计算装置及方法
- 本发明涉及一种圆钢磁粉探伤中磁悬液浓度计算装置及方法，其装置包含：圆钢直径传感器，实时测得圆钢直径第一信号；圆钢长度传感器，实时测得圆钢长度第一信号；数据转换传输模块，将圆钢直径第一信号及圆钢长度第一信号分别变换为长距离...
- 邹堃胡继康申屠理锋陈溪强奚嘉奇陈林李劲刘祖表殷建新
- 文献传递
- 连轧大规格合金芯棒钢三维热力耦合模拟仿真被引量：21
- 2002年
- 采用 MSC.Marc/ Autoforge3.1sp1三维大变形热力耦合弹塑性有限元软件及其接触分析技术 ,在分析现场工艺设备条件给出准确边界条件的基础上 ,对2 0 0 m m大规格合金圆钢在 6 VH钢坯连轧机组上两道次热连轧过程进行了三维模拟仿真 ,准确地计算、分析、校核了轧件的应力场、温度场和轧制力、轧制力矩等重要参数的分布值 ,以此对轧辊强度、孔型尺寸及相关的轧制工艺参数进行分析、校核、修正和改进 。
- 洪慧平康永林冯长桃陈溪强韩畴
- 关键词：仿真大规格圆钢热连轧有限元模拟
- 三维有限元分析张力对连轧大规格芯棒钢变形及温度的影响被引量：7
- 2003年
- 采用MSC .Marc Autoforge 3 .1三维热力耦合弹塑性有限元软件对Φ2 3 0mm合金钢热连轧过程进行了有限元模拟仿真 ,分析了轧辊转速变化引起张力变化对轧件应力、应变、温度分布、轧制力能参数变化以及轧件宽展等的影响 。
- 洪慧平康永林冯长桃陈溪强韩畴
- 关键词：棒材三维有限元分析连轧温度
- 芯棒钢轧后端部应力应变和温度变化三维有限元分析被引量：5
- 2003年
- 采用MSC .Marc三维热力耦合弹塑性大变形有限元软件及其接触分析技术 ,在分析现场工艺设备参数建立相关边界条件的基础上 ,对Φ15 3mm合金钢 4道次热连轧过程中轧件变形进行了三维模拟仿真 ,计算了轧件的应力、应变、温度分布和轧制力、轧制力矩的分布。
- 洪慧平康永林冯长桃陈溪强韩畴
- 关键词：应力热连轧热力耦合分析有限元模拟
- 轧制工艺对工业纯钛组织性能的影响被引量：8
- 2009年
- 利用现有轧钢设备轧制纯钛板坯,借助光学显微镜研究轧坯的组织形貌,发现轧制钛坯材料的头部与尾部微观组织形貌变化情况相同,即心部组织为锯齿状α片群,α片间还保留少量β相,角部微观组织基本是等轴晶粒,侧边中间位置均为变形α晶粒,且晶粒大于角部、小于心部。透射电镜分析发现轧制钛坯微观组织中出现大量位错,α晶粒内有较多的析出相和孪晶组织,但未见板条状结构。X射线衍射分析表明轧制变形过程中出现了较强的变形织构。沿平行和垂直于轧制方向的取样拉伸,结果发现纯钛坯横向平均屈服强度和抗拉强度高于纵向。
- 陈溪强
- 关键词：工业纯钛
