蔡波
- 作品数：21 被引量：9H指数：2
- 供职机构：中国兵器科学研究院更多>>
- 发文基金：浙江省公益性技术应用研究计划项目宁波市自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术理学自动化与计算机技术更多>>
- 一种综合利用城市固废高效制备高强韧微晶玻璃的方法
- 一种综合利用城市固废高效制备高强韧微晶玻璃的方法，步骤：以1500±50℃高炉熔渣和粉煤灰、垃圾焚烧底灰及少量纯化学试剂复合压条为原料，高炉熔渣40～55％，复合压条60％～45％，将高炉熔渣倒入事先排放好复合压条的坩埚...
- 韦航标岑一鸣胡俊 王炳磊蔡波杨阳 周红凯刘晓彬
- 文献传递
- 一种耐磨耐蚀微晶玻璃的制备方法
- 一种耐磨耐蚀微晶玻璃的制备方法，步骤：按质量百分比配料：粉煤灰25～60％，高炉冶炼渣20～40％，精炼渣15～35％；将料球磨混料10～200min；置于高温炉中熔化，熔化温度为1450～1550℃，保温时间60～15...
- 徐啸雄 韦航标蔡波杨阳胡俊胡士廉田雨江岑一鸣李经纬 王炳磊宗铎
- 文献传递
- 钨合金液力挤压模具参数设计数值仿真研究被引量：1
- 2013年
- 采用有限元数值模拟仿真技术研究液力挤压过程中模具定径尺寸,并与实测结果相比较。结果表明:数值模拟仿真计算结果和实测结果相一致,即随着挤压比的增大,制品直径回弹量也随之增大;当制品直径尺寸精度要求大于5道时,模具设计中定径尺寸的回弹量可忽略。
- 钱学梅袁格侠田雨江蔡波阎晓燕贺新民侯彩云
- 关键词：数值仿真
- 一种综合利用城市固废高效制备高强韧微晶玻璃的方法
- 一种综合利用城市固废高效制备高强韧微晶玻璃的方法，步骤：以1500±50℃高炉熔渣和粉煤灰、垃圾焚烧底灰及少量纯化学试剂复合压条为原料，高炉熔渣40～55％，复合压条60％～45％，将高炉熔渣倒入事先排放好复合压条的坩埚...
- 韦航标岑一鸣胡俊 王炳磊蔡波杨阳 周红凯刘晓彬
- 炮管材料烧蚀试验装置和方法
- 本发明涉及一种炮管材料烧蚀试验装置和方法，炮管材料烧蚀试验装置包括密闭爆发器，密闭爆发器包括圆筒、第一堵头、第二堵头、挡环、点火电极和衬筒，所述圆筒的端面上轴向开有通孔，所述第一堵头和第二堵头分别密封安装在通孔的右侧和左...
- 吕彦胡士廉袁人枢蔡波
- 文献传递
- 一种压缩机阀片用马氏体不锈钢及其制备方法
- 本发明公开了一种压缩机阀片用马氏体不锈钢及其制备方法，马氏体不锈钢按重量百分比计，包括以下组分：C：0.38～0.42％，Cr：11.5～14.0％，Mo：0.8～1.2％，V：0.10～0.20％，Si≤0.5％，Mn...
- 胡俊蔡波刘艳景颂扬黄建文田雨江刘凯陈刚
- 炮管材料烧蚀试验装置和方法
- 本发明涉及一种炮管材料烧蚀试验装置和方法，炮管材料烧蚀试验装置包括密闭爆发器，密闭爆发器包括圆筒、第一堵头、第二堵头、挡环、点火电极和衬筒，所述圆筒的端面上轴向开有通孔，所述第一堵头和第二堵头分别密封安装在通孔的右侧和左...
- 吕彦胡士廉袁人枢蔡波
- 文献传递
- 一种高均匀性的高硬度马氏体钢的沉积制备方法
- 本发明公开了一种高均匀性的高硬度马氏体钢的沉积制备方法，属于金属合金领域，制备方法包括：采用等离子弧熔融沉积工艺沉积制备设定尺寸的马氏体钢块；所述等离子弧熔融沉积工艺的参数为：熔覆电流为120‑210A、熔覆速率为15‑...
- 刘艳胡俊黄建文蔡波李登仁黄卫祥吕彦
- 淬火温度对35Cr2Ni4Mo1V钢组织和力学性能的影响
- 2025年
- 将新型35Cr2Ni4Mo1V钢分别加热至980、1 000、1 020、1 040、1 060℃奥氏体化,保温后淬火,随后进行550℃回火,采用OM、SEM和TEM等表征方法观察显微组织,测定力学性能。结果表明:随着淬火温度的提高,奥氏体晶粒长大,室温拉伸性能先升后降,在1 020℃下淬火,抗拉强度、屈服强度分别达到最大值,1 568、1 348 MPa,在-40℃时低温冲击功为20.2 J,断后伸长率为12.5%,塑韧性匹配最佳。分析认为,由于调质后组织均匀细腻,且析出纳米级碳化物,使钢的强韧性升高;当淬火温度升至1 060℃时,晶粒变粗,且有M_(23)C_(6)型析出,材料塑韧性降低。
- 石永智胡士廉胡俊蔡波徐宁许婷婷黄建文
- 关键词：淬火温度碳化物力学性能
- 模具参数对钨合金液力挤压应力场及模具压力影响数值仿真研究被引量：1
- 2014年
- 用弹塑性有限元法研究模具参数对钨合金液力挤压应力场及模具压力的影响规律。结果表明:随模具角度的增大,制品表面的拉应力、周向拉应力、外圆附近剪应力呈不断增大的趋势;摩擦因数对轴向和周向应力的影响较小,径向拉应力随摩擦因数的增大而减小;随着挤压比的增大,表面轴向最大拉应力、径向压应力随之增大,而周向应力、径向拉应力随挤压比增大而减小;模具角度为30°时,模具压力最小;随着挤压比的增加,模具压力增大。
- 钱学梅蔡波田雨江贺新民孙国进阎晓燕
- 关键词：数值仿真
