黄天旭
- 作品数：8 被引量：12H指数：3
- 供职机构：中国石化更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程化学工程机械工程环境科学与工程更多>>
- 洛阳石化延迟焦化装置节能分析被引量：3
- 2010年
- 洛阳石化140×104t/a延迟焦化装置采用"一炉两塔"和"可灵活调节循环比"的工艺流程,2008年和2009年装置综合能耗分别为35.42kg标油/t和33.36kg标油/t,与设计值、中国石化平均水平(24.27kg标油/t)相比差距较大。综合分析,能耗较高的原因包括蜡油汽包产0.4MPa蒸汽未计入能耗、1.0MPa蒸汽放空、低温热回收系统未投用、蜡油热输出量小、装置加工负荷率低以及加热炉效率低等。为此,对装置采取用0.4MPa蒸汽替代1.0MPa蒸汽;回收分馏塔顶油气、接触冷却塔顶油气和冷焦水低温热量;增加稳定汽油热出料流程;增设节电变频设施,减少电耗;降低加热炉排烟温度和炉外壁温度;加热炉进料泵叶轮抽级或更换为小叶轮,降压节能;增上加热炉先进控制(APC)手段,保证加热炉最佳燃烧;加热炉出口管线保温及管托更新换型,增加空气预热器等措施,有效降低装置能耗。
- 黄天旭王培超
- 关键词：延迟焦化工艺节能加热炉
- 芳烃联合装置精馏塔低温工艺余热利用可行性分析
- 2013年
- 中国石化洛阳分公司芳烃联合装置由芳烃抽提、苯抽提蒸馏、对二甲苯、PSA制氢装置及产品罐区等构成,其核心装置为芳烃抽提和对二甲苯装置。通过分析芳烃联合装置精馏塔塔顶物料对水的安全性能,同时对重整油分馏塔、歧化与烷基转移苯塔、重芳烃塔、成品塔和脱庚烷塔塔顶油气工艺余热进行计算,提出以水为热媒、将热媒水送至热电站加热产汽用的除盐水余热综合利用方案。通过计算,可利用五精馏塔低温工艺余热103246.49MJ/h,折合标油为2466kg/h,芳烃联合装置"三苯"产量以42t/h计算,可降低装置能耗58.7个单位,节能效果明显。同时,可将545t/h的除盐水由20℃加热至65℃,降低加热除盐水消耗的1.0MPa蒸汽20.64t/h。按照1.0MPa蒸汽175元/t、年运行8400h计算,年实现经济效益3034×104元。对利用五精馏塔工艺余热项目进行投资估算,需投资合计约4860×104元,而该项目年实现经济效益达3034×104元,即投资回收期约1.6a。
- 黄天旭
- 关键词：芳烃联合装置精馏塔节能
- 蜡油加氢装置用能分析与优化被引量：3
- 2013年
- 介绍了中国石化洛阳分公司220万t/a蜡油加氢装置用能情况,就装置2011年完成的综合能耗与设计值进行详细对比分析,发掘出装置节能存在的瓶颈和优化潜力,并提出具体优化方案和措施:分馏系统优化改造、装置水系统综合利用改造、热进(出)料流程改造、换热网络优化、3.5MPa蒸汽管网改造、机泵叶轮更换和增上变频等措施。通过这些措施的实施,能降低蜡油加氢装置综合能耗2.25kgEo/t,与2011年相比,实现装置综合能耗降至4.01 kgEo/t,达到同类装置最好水平。
- 黄天旭
- 关键词：能源消耗
- 洛阳石化催化装置改造后能耗分析及节能措施被引量：1
- 2009年
- 中国石化洛阳分公司2号催化装置自2008年5月进行FDFCC(生产清洁汽油燃料和增产丙烯的技术)改造后,由于FDFCC工艺技术的特点,除催化烧焦、除氧水外,电、蒸汽、热进(出)料和循环水消耗均有所增加。2008年6～9月,装置综合能耗平均为84.73kg标油/t,远高于设计值67kg标油/t。通过实施投用外取热器,做好烟机发电工作,提高3.5MPa压力、降低汽压机消耗,保证变频电机正常投用,用好热联合,减少1.0MPa蒸汽消耗等节能措施,在2008年10月装置综合能耗降至62.07kg标油/t。同时,提出了实施继续降低生焦率、争取实现烟机发电、优化溶剂再生操作、蒸汽伴热改热水、及时修复保温层等进一步的节能措施的建议。
- 黄天旭王培超
- 关键词：催化裂化能耗分析节能措施
- 2×220t/h煤粉炉烟气脱硫系统改造可行性分析被引量：1
- 2013年
- 结合中国石化洛阳分公司热电站烟气脱硫装置运行状况,分析烟气脱硫装置无法长周期运行的原因,针对性地提出单碱法改造方案,并就方案实施的可行性进行充分论证,提出通过流程改造。通过改造,提高NaOH碱液利用率和脱硫液循环量,解决脱硫系统频繁结晶问题,实现烟气100%通过脱硫装置,确保其长周期稳定运行,同时达到烟气脱硫效率大于93%的目标。
- 黄天旭
- 关键词：烟气脱硫可行性
- 空气悬浮单级高速离心风机节能可行性分析被引量：4
- 2013年
- 针对单级高速离心风机运行效率低、噪声大和维护费用高等问题,采用空气悬浮单级高速离心风机进行替换,并对其工作原理、节能效果做可行性分析。改造的结果是整机效率从原单级高速离心风机低于40%提高到68%以上,年节电727 080kW.h,年经济效益40.7万元。
- 黄天旭
- 关键词：节能改造
- 芳烃异构化反应系统采用热高分工艺节能探讨
- 2013年
- 阐述了芳烃异构化反应系统采用热高分工艺的必要性和可行性,并就此提出采用的热高分工艺方案,以及方案实施后带来的问题及解决方案。芳烃异构化反应系统采用热高分工艺,通过流程模拟软件计算,可停运反应产物空冷器4台,节电88 kW.h/h,提高反应进料与循环氢进加热炉温度至351.6℃,节约燃料气约200 kg/h,2项合计节能折合标准燃料油211kg/h,芳烃联合装置三苯产量平均按42 t/h计算,可降低装置综合能耗7.36 kg。项目投资合计约130万元,而其年经济效益608万元。
- 黄天旭
- 关键词：PX
- 蜡油加氢装置换热网络分析与优化
- 2013年
- 洛阳石化蜡油加氢装置由反应、分馏、富氢气体脱硫、热回收和产汽系统以及装置公用工程部分等组成,设计年加工能力220×104t/a,以减压蜡油、焦化蜡油和脱沥青混合油为原料,采用抚顺石油化工研究院开发的FFHT蜡油加氢处理工艺技术,催化剂采用FF-18型,主要生产低硫含量的精制蜡油,同时副产少量石脑油和柴油,富氢气体经脱硫后送至制氢装置作原料。利用换热网络优化软件PINCH2.0,对蜡油加氢装置换热网络进行模拟,得出现行工艺条件下换热网络最小冷却公用工程和最小加热公用工程用量,提出以现行换热网络的操作工艺为基础,停运分馏塔进料加热炉,提高反应进料加热炉热负荷,在不增加装置换热网络换热器换热面积前提下,充分利用装置现有换热器换热面积余量,增大换热器的换热负荷。实施换热网络优化方案后,降低蜡油加氢装置耗能105.5kg标油/h,年运行时间以8400h计算,年实现节能886.2t标油,标油价格按照3600元/t计算,年实现经济效益319万元;装置进料量按照295t/h计算,则降低装置综合能耗0.358kg标油/t原料。
- 黄天旭
- 关键词：换热网络节能
