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冯玮: 作品数：86 被引量：156H指数：7; 供职机构：武汉理工大学材料科学与工程学院更多>>; 发文基金：国家自然科学基金长江学者和创新团队发展计划高等学校学科创新引智计划更多>>; 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程一般工业技术更多>>

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基于局部成形-整体定形的弧齿圆锥齿轮包络成形方法: 本发明涉及一种基于局部成形‑整体定形的弧齿圆锥齿轮包络成形方法，包括以下步骤：S1、预制坯初始位置确定；S2、局部成形‑阶段一；S3、局部成形‑阶段二；S4、局部成形‑阶段三；S5、整体定形；S6、脱模保形；S7、出模。...; 韩星会华林庄武豪王艳辉郑方焱胡轩冯玮常震宇

基于BP神经网络的15Cr14Co12Mo5Ni2齿轮钢本构模型建立及热加工图研究: 2025年; 为了建立15Cr14Co12Mo5Ni2钢本构模型,利用Gleeble-3500热模拟试验机在变形温度为860~1160℃,应变速率为0.01~5 s^(-1)下进行了单道次热压缩实验,得到了15Cr14Co12Mo5Ni2钢在不同工艺参数下的应力-应变曲线。基于应力-应变实验数据,通过试凑法确定了层数为3×10×3×1(双隐含层)的BP神经网络本构关系预测模型,建立了不同变形条件下的三维功率耗散图、三维失稳图及热加工图。计算了基于应变补偿的Arrhenius模型和基于BP神经网络的本构模型的应力-应变预测值与实验值的误差,确定了齿轮钢最佳变形工艺条件。基于BP神经网络的本构模型和基于应变补偿的Arrhenius本构模型预测的流动应力均方误差分别为20.9415和109.2035,平均相对误差分别为0.0216和0.0501,确定的齿轮钢最佳成形温度和应变速率范围分别为1110~1160℃和0.01~0.33 s^(-1)。结果表明:基于BP神经网络建立的本构模型能更准确地预测15Cr14Co12Mo5Ni2钢的流动行为。; 朱鹏冯玮; 关键词：热压缩实验 BP神经网络本构模型热加工图

圆柱螺旋齿精密成形规律与工艺优化的研究: 圆柱螺旋齿轮因其重合度大、啮合性好、传动平稳,是机械行业中重要的传动零件,在汽车、航空航天等领域获得了广泛的应用。目前,圆柱螺旋齿轮仍然是采用传统的切削加工方法来生产制造,材料利用率低,产品成本高,金属纤维被切断而使齿轮...; 冯玮; 关键词：有限元热力耦合分析优化设计物理模拟; 文献传递

一种齿条冷摆辗精密成形方法: 本发明涉及齿条精密成形领域。一种齿条冷摆辗精密成形方法，其特征在于包括如下步骤：（1）坯料设计成一圆柱形的长杆，其直径和长度分别与齿条直径和长度相等；（2）齿条的齿形由冷摆辗上模摆动成形，齿形背面由下模成形；（3）冷摆辗...; 韩星会华林胡亚雄冯玮庄武豪郑方焱; 文献传递

富康轿车齿轮冷摆辗精密成形技术: 华林赵玉民程培元毛华杰宋宏章何耀华黄强辉余际星周远红冯玮雷灯宏余世浩潘贞发赵仲治汪浩; 采用冷摆辗机和齿轮冷摆辗精密成形模具，通过摆动辗压和直线进给运动使模具中的齿轮毛坯在室温下产生连续局部塑性变形，并逐步充满模腔，最终成为齿轮制品。该技术已完全成熟，应用该技术已生产富康轿车行星、半轴齿轮、HT130行齿和...; 关键词：; 关键词：齿轮冷摆辗

带侧枝复杂铝合金构件包络成形工艺分析与金属流线模拟: 2022年; 针对带侧枝复杂铝合金构件的几何特点,提出采用包络成形工艺成形该零件,并利用DEFORM-3D软件模拟了其成形过程,分析了等效应变和成形载荷变化特点,并通过DEFORM-3D软件的Flownet功能模拟了该构件包络成形过程中金属流线分布和演变特点,最后通过工艺实验进行了验证。结果表明:带侧枝复杂铝合金构件包络成形过程中,构件上的凸台、侧枝、飞边等结构在包络模和凹模的作用下逐渐成形,构件右侧半圆锥形部分为大变形区,左侧圆柱形部分为小变形区;构件成形载荷在包络成形阶段随着成形时间的增加呈周期性波动,在包络模保压整形阶段,成形载荷随着保压时间的增大,先逐渐减小,然后呈稳定的周期性波动;构件中间区域和右侧半圆锥形区域的金属流线变化较大,凸台处的金属流线存在穿流、涡流和回流现象。通过比较,该构件包络成形的模拟结果与实验结果一致。; 冯玮金晁翼邓加东; 关键词：成形载荷金属流线

基于热加工图的20CrMnTiH钢热成形性能及斜齿轮热成形模拟: 2017年; 针对齿轮材料20Cr Mn Ti H钢的热加工工艺优化的需求,建立了其基于动态材料模型(DMM)的不同应变下的热加工图,揭示了应变对其加工性能的影响规律,得到了成形过程中的安全区和失稳区,并获得了该材料最佳热加工工艺窗口。结合有限元组织模拟和微观组织观察分析,验证了热加工图的可靠性和其热变形组织模拟的准确性。基于DEFORM-3D建立了斜齿轮变形-传热-微观组织演化耦合的有限元模型,结合热加工图所获得的优化变形温度和变形速率区间,模拟分析了斜齿轮热精密成形微观变形规律。; 秦飞冯玮; 关键词：20CRMNTIH钢热加工图斜齿轮精密锻造动态再结晶

快速模具设计与制造技术: 2007年; 简述了模具快速设计及制造的技术，介绍了模具快速设计的过程及特点，重点介绍了快速原型制模的技术。; 冯玮华林蔡颢; 关键词：快速模具制造

齿轮参数化设计系统的研究与实现被引量：8: 2011年; 提出了利用Pro/ENGINEER Wildfire3.0(简称Pro/E)软件参数化设计与应用程序相结合的方法,实现齿轮参数化系统的设计。研究了基于Pro/E二次开发工具Pro/TOOLKIT开发齿轮参数化设计系统的关键技术。在Visual C++6.0开发环境下,利用Pro/TOOLKIT开发了可直接在UI对话框中进行齿轮参数设计的应用程序。实现了齿轮参数化设计系统与Pro/E的集成,用户只需要在该系统的对话框中输入齿轮参数即可生成所需齿轮的三维模型,避免了齿轮设计的大量重复性工作。; 冯玮周启来; 关键词：齿轮参数化设计系统二次开发 PRO/TOOLKIT 三维模型

斜齿轮冷精锻模具弹性变形规律数值模拟研究被引量：1: 2016年; 采用模具应力分析模块模拟分析了某一斜齿轮冷精锻模具的弹性变形,获得了模具应力分布;结合齿形凹模型腔几何特点,得出不同位置的型腔齿廓弹性变形量及弹性变形规律;根据所获得的齿形弹性变形量,采用反补偿法对齿轮凹模型腔齿形部分进行修正,并再次进行数值模拟和分析,比较了修正前后齿形弹性变形量。研究表明,不同高度齿形型腔曲线的弹性变形量变化趋势一致,但各齿形曲线的齿根、渐开线和齿顶3部分变形量不同,从齿顶到齿根和从齿形型腔上端面至下端面,其弹性变形量逐渐减少,凹模型腔齿形修正后可减小成形齿轮弹性变形量,从而为提高斜齿轮成形精度提供了方法。; 王峰冯玮; 关键词：斜齿轮冷精锻齿形修正