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汪宇

作品数:4 被引量:5H指数:1
供职机构:西北工业大学材料学院凝固技术国家重点实验室更多>>
发文基金:国家杰出青年科学基金西安市科技计划项目更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 4篇金属学及工艺

主题

  • 3篇叶片精锻
  • 3篇温度场
  • 3篇精锻
  • 2篇叶片
  • 2篇应力场
  • 2篇阻尼
  • 2篇TC4
  • 1篇多向模锻
  • 1篇数值模拟
  • 1篇卸载
  • 1篇模锻
  • 1篇值模拟

机构

  • 4篇西北工业大学

作者

  • 4篇汪宇
  • 4篇杨合
  • 4篇刘郁丽

传媒

  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇机械科学与技...
  • 1篇精密成形工程

年份

  • 1篇2011
  • 3篇2010
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
带阻尼台叶片精锻过程卸载冷却对形状偏差的影响
2011年
叶片精锻卸载—冷却阶段,因为弹性回复及冷却不均匀的影响,叶片实际尺寸与理论尺寸之间将出现偏差,严重影响叶片形状精度。为此,根据叶片形状偏差的特点及类型,建立了叶身形状偏差评判准则的数学表达式,并基于DEFORM-3D,建立了叶片成形—卸载—冷却过程的三维热力耦合弹塑性有限元模型,研究得到了带阻尼台叶片精锻过程卸载—冷却对叶片形状偏差的影响规律:卸载对阻尼台附近偏差影响较大,而冷却对叶尖部位偏差影响较大;精锻结束后叶身实际厚度小于理论厚度;阻尼台部位偏差主要出现在顶端及排气边附近。
汪宇刘郁丽杨合
关键词:精锻卸载
TC4叶片精锻过程中摩擦对模具应力及温度场的影响
基于三维有限元模拟软件DEFORM-3D,建立了TC4叶片精锻过程的三维热力耦合有限元模型,并以塑泥为材料,采用物理模拟方法对叶片精锻有限元模型进行了试验验证,得到了不同摩擦条件下模具等效应力、温度场及载荷的分布规律。结...
汪宇刘郁丽杨合
关键词:应力场温度场
文献传递
TC4叶片精锻过程中摩擦对模具应力及温度场的影响被引量:5
2010年
基于三维有限元模拟软件DEFORM-3D,建立了TC4叶片精锻过程的三维热力耦合有限元模型,并以塑泥为材料,采用物理模拟方法对叶片精锻有限元模型进行了试验验证,得到了不同摩擦条件下模具等效应力、温度场及载荷的分布规律。结果表明:随着摩擦因数的增大,模具等效应力增大;模具叶身与榫头过渡区域及榫头旁侧温度分布较高,摩擦对模具叶身处温度分布的影响最大;摩擦因数增大将增加锻造的消耗能量及最大载荷。
汪宇刘郁丽杨合
关键词:应力场温度场
带阻尼台叶片多向模锻过程温度分布研究
2010年
在确定了模具分模形式及分模面的基础上,基于DEFORM-3D,建立了带阻尼台叶片多向模锻过程的三维热力耦合有限元模型,确定了模具的加载方式,实现了带阻尼台叶片多向模锻过程的有限元模拟。研究得到了不同压下量下坯料表层温度场及典型截面温度场,揭示了带阻尼台叶片多向模锻过程温度的分布规律。
汪宇刘郁丽杨合郭强
关键词:多向模锻温度场数值模拟
共1页<1>
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