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岳中军

作品数:8 被引量:35H指数:3
供职机构:北京工业大学机械工程与应用电子技术学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 7篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 4篇机械工程
  • 2篇自动化与计算...

主题

  • 6篇数控
  • 6篇误差补偿
  • 5篇数控机
  • 5篇数控机床
  • 5篇机床
  • 4篇多体系统
  • 4篇补偿技术
  • 2篇有限元
  • 2篇NC
  • 2篇T-C
  • 1篇有限元方法
  • 1篇有限元分析
  • 1篇元方法
  • 1篇数控铣
  • 1篇数控铣床
  • 1篇热变形
  • 1篇热误差
  • 1篇网络
  • 1篇网络化
  • 1篇网络化应用

机构

  • 8篇北京工业大学
  • 1篇清华大学

作者

  • 8篇岳中军
  • 7篇周顺生
  • 7篇范晋伟
  • 6篇董广谱
  • 3篇关佳亮
  • 2篇曹美宁
  • 2篇王文超
  • 1篇谷志敏
  • 1篇董光谱

传媒

  • 2篇北京工业大学...
  • 2篇微计算机信息
  • 1篇中国机械工程
  • 1篇机电产品开发...
  • 1篇航空精密制造...

年份

  • 2篇2006
  • 6篇2005
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
三坐标数控机床通用几何误差补偿技术网络化应用的研究被引量:3
2006年
将误差补偿与计算机网络结合起来,主要研究了误差补偿算法的网络化应用,使广大制造企业可以直接通过Internet获取误差补偿服务以提高数控机床的加工精度。误差补偿网络化应用系统采用B/S模式和三层体系结构,Web服务器负责与用户的交互,应用程序服务器负责误差补偿算法的执行,数据库服务器负责数据的存储。实验表明,基于网络的三坐标数控机床误差补偿网络化应用软件运行稳定,达到了预期的效果。
范晋伟董广谱岳中军周顺生
关键词:误差补偿多体系统网络化应用网络化制造
SMART-CNC超精密数控曲面磨床综合误差补偿技术被引量:5
2006年
为了进一步提高数控磨床的磨削加工精度,运用多体系统运动学理论、神经网络方法和有限元分析方法,分别对SMART-CNC超精密曲面数控磨床的空间几何误差、热变形误差以及力变形误差进行了建模和计算.通过逆运动学迭代求解算法求解出可消除磨床几何误差和载荷误差的精密加工数控指令值,通过神经网络算法,控制微位移夹具机构,消除了磨床热变形误差的影响.实验结果表明,综合运用上述误差补偿方法,可以将该磨床的磨削误差由原来的0.225 μm减小到0.045μm.
范晋伟关佳亮王文超周顺生董广谱岳中军曹美宁
关键词:误差补偿磨床有限元方法
基于Web的数控机床误差参数辨识系统被引量:3
2005年
误差参数辨识是误差补偿的前提。本文首先介绍了误差辨识的原理,然后采用B/S模式、3层体系结构和.NetRe-moting技术设计并实现了基于Web的误差参数辨识系统。通过实例运行,证明该系统的设计是可行的,从而为实现基于Web的误差补偿技术奠定基础。
范晋伟董广谱谷志敏岳中军周顺生
关键词:误差补偿
五轴数控加工中心回转轴误差补偿技术的研究
2005年
针对五轴加工中心回转轴运动精度问题,基于多体系统理论,对回转轴运动拓扑结构进行描述,建立数控机床精密加工条件方位约束方程,研究了回转数控指令的迭代修正求解。在此基础上,利用C#语言编制误差补偿和仿真分析软件,通过试验检验,证明本文提出的补偿方法可使机床加工精度大大提高,为将来实际应用奠定了理论基础。
岳中军范晋伟周顺生董广谱
关键词:误差补偿回转轴数控机床
有限元分析在数控铣床热变形方面的研究被引量:17
2005年
在多种热源的作用下,数控铣床产生热变形,影响工件与刀具间的相对位移,造成加工误差,从而影响零件的加工精度,因此减小热误差对提高机床的加工精度至关重要。控制机床热误差涉及到如何查找敏感点,然而找出机床敏感点是个非常棘手的问题。本文在对数控铣床热边界条件进行分析的基础上,应用有限元分析软件ANSYS,对ZK7640数控铣床进行整机热特性分析,为机床敏感点的查找提供依据,对数控机床热误差进行了定量计算,并通过实验检测验证其正确性。
周顺生范晋伟岳中军董光谱
关键词:热误差有限元分析
SMART-CNC超精密数控曲面磨床综合误差补偿技术被引量:4
2005年
为了能进一步提高数控磨床的磨削加工精度,运用多体系统运动学理论、神经网络方法和有限元分析 方法,分别对SMART-CNC超精密曲面数控磨床的空间几何误差、热变形误差以及力变形误差进行了建模和计 算,通过逆运动学迭代求解算法求解出可消除磨床几何误差和载荷误差的精密加工数控指令值,通过神经网络 算法所控制的微位移夹具机构,消除了磨床热变形误差的影响.实验结果表明,综合运用上述误差补偿方法后, 将该磨床的磨削误差由原来的0.225 μm减小到0.045μm,取得了比较明显的综合补偿效果.
范晋伟关佳亮王文超周顺生董广谱岳中军曹美宁
关键词:多体系统数控机床
数控机床通用几何误差补偿关键技术的研究被引量:3
2005年
研究解决了设计及误差的多体系统运动学模型的建立问题,推导出数控机床通用误差描述方程和通用精密加工条件方程,提出不定参量条件下的逆变数控指令值的计算机自动求解方法,将多体系统运动学理论与面向对象的程序设计方法完美结合。
范晋伟闫邵泽关佳亮周顺生岳中军董广谱
关键词:误差补偿多体系统数控机床
五轴数控机床通用几何误差软件补偿技术的研究
本文针对如何提高五轴数控机床加工精度的问题进行了深入的研究和探讨。在国内外已有研究成果的基础上,分析数控机床误差补偿技术应用于实际生产仍然存在的问题,对五轴数控机床运动误差建模、几何误差参数辨识、软件补偿及仿真方面的问题...
岳中军
关键词:五轴数控机床多体系统误差补偿OPENGL
文献传递
共1页<1>
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