孙丽媛
- 作品数：37 被引量：79H指数：6
- 供职机构：北京科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金贵州省重大科技专项计划项目国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术自然科学总论更多>>
- 一种连铸用十字螺旋浸入式水口
- 一种连铸用十字螺旋浸入式水口，属于冶金连铸设备领域。水口结构包括上圆柱腔(3)、倒圆锥腔(4)、下圆柱腔(5)，上圆柱腔内设有十字螺旋导流结构(2)；倒锥台腔的上圆周长与上圆柱腔的底圆周长一致，锥台的下圆周长与下圆柱腔的...
- 李京社杨树峰林晓川唐海燕陈永峰李娇孙丽媛常国平王敬慧田东方杨宏博王再飞
- 一种耗散型钢包长水口
- 本实用新型涉及一种耗散型的钢包长水口，属于冶金连铸设备技术领域。由水口本体，两端开放的浇钢通道，直筒段a，内径扩张段b，连接段c及出口段h构成。其特征在于所述的浇钢通道内径是变化的，通过三个“葫芦形”的扩张段配合末端“喇...
- 张江山李京社唐海燕孙丽媛杨宏博黄婷高晓杰
- 文献传递
- Consteel-LF-VD-CC生产55SiMnMo钢种的洁净度研究
- 2012年
- 针对贵钢在使用55SiMnMo中空钢实心坯制造的钎杆出现因硬性夹杂导致断裂的问题,对55SiMnMo中空钢生产工艺Consteel-LF-VD-CC进行全流程取样,对钢中气体含量和夹杂物进行分析,找到钢水洁净度的限制性环节,并由此得出改进措施.钎杆断裂面的夹杂物分析显示,主要为较大粒径的带棱角的纯Al2O3硬性夹杂以及不规则形状的MgO-CaO-SiO2复合夹杂.分析钢样可发现以下工艺问题:LF精炼后期渣面裸露吸气,钙处理后夹杂物变性不完全,钢包开浇过程中存在明显吸气和卷渣现象.铸坯中T[O]含量为9×106,显微夹杂物以MnS,Al-Mn的复合氧化物夹杂为主,大型夹杂物以SiO2-Al2O3-MnO-CaO复合夹杂为主.
- 安利娜李京社孙丽媛熊家泽王筑生夏辉华
- 关键词：洁净度
- 一种减少钢中夹杂物的水平连铸中间包内部结构
- 一种减少钢中夹杂物的水平连铸中间包内部结构，属于炼钢技术领域。包括中间包、导流槽、前挡板、后挡板、前夹角、后夹角，中间包与导流槽结合成一体，导流槽的前挡板与中间包底面成前夹角，前夹角范围为64°～80°，导流槽的后挡板与...
- 李京社杨树峰林晓川唐海燕陈永峰吉传波李涛高锦国常国平孙丽媛
- 文献传递
- 板坯连铸结晶器内液面波动的水模型研究被引量：17
- 2011年
- 以某厂板坯连铸结晶器为原型,采用1:1的水模型进行试验,以瞬时波高为判断依据,研究了拉速、浸入式水口出口角度、水口浸入深度、水口底面结构等工艺参数对板坯结晶器内流场和液面波动行为的影响。提出了优化结晶器流场的工艺参数,为在实际生产中减少结晶器内卷渣提供了依据。结果表明:拉速对板坯连铸结晶器内液面波动的影响最大,水口倾角次之;各工艺参数之间对结晶器内部流场的影响是相互制约的;提高拉速时,应适当增大水口浸入深度来控制液面波动以避免卷渣。
- 林晓川李京社杨树峰孙丽媛李娇
- 关键词：板坯连铸结晶器浸入式水口水模型
- SPHD钢可浇性的工业实验研究
- 针对某厂应用LD-RH-CC 工艺生产SPHD低碳低硅铝镇静钢过程中，水口结瘤严重连浇炉数较低，通过现场试验研究了萤石的加入对钢中夹杂物及钢水连浇性的影响，试验结果表明：水口结瘤物的主要成分是Al2O3-CaO-MgO，...
- 朱经涛李京社孙丽媛宋方方
- 关键词：低碳低硅铝镇静钢水口结瘤RH精炼可浇性
- Ca处理对55SiMnMo夹杂物行为变化的研究
- 2013年
- 研究了Consteel电弧炉-LF-VD-连铸工艺生产55SiMnMo时钙处理对钢中夹杂物行为变化的影响,对显微夹杂物、夹杂物成分变化及大型夹杂物进行分析。结果表明,喂钙线后2 min时钙处理并未反应完全,VD结束后夹杂物钙处理变性效果明显且钙主要与夹杂物表面反应。对Mg-Al-Ca类夹杂物成分分析得出,钙线的加入使钢中夹杂物Ca含量明显增加,(Al2O3)由VD入位80%～90%降低至中间包中的40%～60%,(Mg)最终降低至10%以下。钙处理对大型夹杂物影响较小。
- 安利娜李京社孙丽媛丁小明王林珠
- 关键词：钙处理洁净度
- Consteel-LF-VD-CC流程生产55SiMnMo钎具钢气体变化的研究
- 2013年
- 针对在使用55SiMnMo中空钢实心坯制钎过程出现的质量问题,对55SiMnMo中空钢生产工艺Consteel-LF-VD-CC进行全流程取样,分析各工位钢中T[O]、[N]和[H]含量变化情况,找到影响55SiMnMo钢中气体控制的限制性环节,并由此得出改进措施。
- 陈芳夏辉华周英豪何勇孙丽媛
- 150t钢包底吹氩位置的优化研究被引量：6
- 2011年
- 根据相似原理,对兴澄特钢150 t钢包建立几何比例为1∶3的水力学模型,通过测定不同底吹条件下钢包的混匀时间,确定最佳的底部透气砖位置及吹气流量。研究表明:原型双孔吹气方案下混匀效果欠佳,较大气量下气流股会对包衬造成冲刷侵蚀。优化后得到最佳方案为:双孔在1/2 R圆周上,成135°布置,吹气量控制在550～600 L/min,可获得最短的混匀时间为53 s。
- 陈玉辉李京社赵和平孙丽媛丁小明宋方方
- 关键词：水模拟混匀时间
- 45t钢包底吹氩钢液流动的水模拟研究被引量：9
- 2010年
- 以国内某钢厂45t钢包为研究对象,在相似原理的基础上建立了钢包吹氩水模型(模型与原型的几何比为1∶2.5),研究了吹氩孔的位置和吹氩流量对钢液混匀特性的影响。实验发现:无论是单孔吹氩还是双孔吹氩都存在一个临界流量,在临界流量时钢液混匀特性最好。其中对于单孔吹氩工艺,吹氩位置在距离钢包底部中心0.5R(钢包底半径)处较合理,模型临界流量为0.35m3/h;对于双孔吹氩工艺,两孔位置在0.5R、角度为45°较理想,模型临界流量为0.40m3/h。工业试验表明,改进后的吹氩方案在降低总氧和夹杂物方面均优于改进前的吹氩方案。
- 常国平李京社唐海燕林晓川孙丽媛杨树峰
- 关键词：钢包水模拟底吹氩混匀时间
