杨智强
- 作品数：33 被引量：47H指数：4
- 供职机构：昆明工业职业技术学院更多>>
- 发文基金：云南省教育厅科学研究基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术文化科学经济管理更多>>
- 一种细化半固态坯料的短时制备方法
- 本发明公开一种细化半固态坯料的短时制备方法，属于半固态成形领域。本发明所述方法为首先将铸态金属坯料进行均匀化退火处理，然后进行单向多道次轧制，之后进行再结晶退火处理，然后进行双向多道次轧制，将温度加热至固液相线之间并保温...
- 肖寒周瑀杭陈昊张庆彪杨智强
- 国内离心铸造工艺数值模拟研究及应用现状
- 2024年
- 介绍了国内离心铸造数值模拟研究及应用情况,综合来看,已实现通过分析金属液浇注温度、铸型转速、铸型温度等工艺参数对充型过程和凝固组织的影响,预测铸件在成形过程中产生的缺陷,找出其产生的内在原因,优化铸造工艺获得优质铸件;认为数值模拟技术将进一步在离心铸造充型过程物理场量分析方面得到应用,提出了数值模拟技术在离心铸造工艺中的未来应用方向。
- 杨智强支晓洁郭红星
- 关键词：离心铸造数值模拟
- 新型低熔点锌合金的差热分析及凝固过程研究被引量：4
- 2010年
- 利用差热分析(DTA)和不同温度下急冷金相组织观察,研究了配制的新型低熔点锌合金的凝固相变温度及凝固组织变化特征。DTA曲线的分析表明,合金的相变起始温度为357.6℃,共晶温度为362.8℃,固相线温度为381.6℃,液相线温度为407.1℃。不同温度下急冷试样组织观察显示,该合金在凝固过程中的相变及组织演变特征与DTA分析吻合,凝固试样具有良好的力学性能和表面光洁度,能够满足硅胶模低温铸造要求。
- 康立伟史庆南杨智强肖潇
- 关键词：差热分析凝固组织
- 一种半固态浆料固液偏聚控制方法及挤压成型装置
- 本发明公开一种半固态浆料固液偏聚控制方法及挤压成型装置，属于半固态成形技术领域。本发明通过对铸态金属板材轧制变形、半固态温度区间保温和热挤压得到零件；热挤压过程在半固态浆料挤压成型的装置，在凸模及凹模内部增加弹簧结构，使...
- 肖寒陈昊张庆彪杨智强陶阳
- 一种铜钢复合轴套零件触变胀形挤压方法及装置
- 本发明公开一种铜钢复合轴套零件触变胀形挤压方法及装置，属于半固态成形领域。本发明所述方法为：将优选的钢管与铜管剪裁，采用车床除去钢管与钢管内外表面杂质并在钢管外表面与铜管内表面加工出螺纹，然后用超声波清洗钢管与铜管，将清...
- 肖寒 张庆彪杨智强 钱成 周瑀杭陈昊 陈轩
- 一种轴套零件触变旋转挤压方法及装置
- 本发明公开一种轴套零件触变旋转挤压方法及装置，将加热至半固态温度区间的金属浆料转移到加装法兰的模具中。由电机控制凸模的旋转速度，凸模即将接触浆料时开始旋转，当浆料即将充型完成时达到最大旋转速度；当顶杆上端与凹模上端平齐时...
- 肖寒杨智强张庆彪钱成周瑀杭陈昊
- 硼含量对Fe-Cr-B合金凝固组织和性能的影响
- 2025年
- 以廉价的硅、锰、铬为基础元素,在低碳含量的情况下,研究硼含量对Fe-Cr-B合金凝固组织和性能的影响,并与未加入硼元素的试样进行对比。实验结果表明,未加入硼元素的试样组织结构简单,物相组成主要为马氏体,硬度达到59.2HRC。少量硼元素的加入即可使得Fe-Cr-B组织中生成沿晶界分布网状结构的共晶相骨架,基体物相组成并无变化。随着硼含量的提高,共晶相数量增加,组织细化,并且在共晶相内部明显分为硼化物和碳硼化合物两种物相。加入硼元素后试样硬度均达到62 HRC以上,且随着硼含量增加,其中硼含量1.4%的试样硬度最高,达到65.7 HRC。但在硼含量(质量分数)从1.4%上升到2.0%的过程中,过饱和的硼元素造成共晶相组织粗大,并且使得基体显微硬度下降,硬度不但没有提高反而略微下降至65.0 HRC。
- 杨智强郭红星强少光吴锋帅支晓洁
- 关键词：FE-CR-B合金硼含量凝固组织
- 国内离心铸造高速钢复合轧辊研究进展
- 2025年
- 概述了高速钢轧辊材料的成分、性能特点及近期国内高速钢轧辊材料方面的研究成果,总结了轧辊中各类型碳化物的特点,以及高速钢轧辊的主要特性、现有的轧辊材料和制造技术,并对国内高速钢复合轧辊制造发展趋势做了进一步展望。
- 杨智强支晓洁郭红星
- 关键词：高速钢复合轧辊碳化物
- 一种铜包钢复合材料连续半固态成形方法及装置
- 本发明公开一种铜包钢复合材料连续半固态成形方法及装置，属于半固态成形技术领域。本发明所述连续半固态成形方法通过改变复合材料成形方法，结构为内钢外铜，在铜的半固态温度区间成形，使铜钢结合更为紧密，提高了铜包钢复合材料的结合...
- 肖寒陈昊周瑀杭黄智荣张庆彪杨智强
- 高碳高速钢离心复合轧辊铸造缺陷形成及预防工艺研究被引量：5
- 2018年
- 离心复合铸造高速钢轧辊常见的缺陷有气孔、夹渣、工作层与芯部的熔合不良,3者合计共占铸造缺陷总数的85.9%。解决这3大缺陷可以在很大程度上降低轧辊的废品率。以高碳高速钢轧辊为例,对其生产中气孔、夹杂、熔合不良缺陷的形成原因进行了分析,提出了防治措施。
- 杨智强起华荣郭红星段榆蓉
- 关键词：高速钢轧辊离心复合铸造
