西安市科技计划项目(GG06046)
- 作品数：4 被引量：7H指数：2
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- 发文基金：西安市科技计划项目国家杰出青年科学基金中国航空科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 上模压下速度对带阻尼台叶片精锻影响的研究被引量：4
- 2007年
- 利用DEFORM-3D,采用刚粘塑性有限元法,建立了带阻尼台叶片精锻过程的三维有限元模型,模拟分析了上模压下速度对带阻尼台叶片精锻过程的影响规律.获得了不同上模压下速度时的等效应力、最大主应力等场变量分布及带阻尼台叶片精锻过程载荷-行程曲线,并根据最大主应力分布提出了对终锻坯料形状设计的建议.研究结果对带阻尼台叶片精锻工艺的制订具有重要的指导意义.
- 顾亚萍刘郁丽杨合高涛张建设
- 关键词：精密锻造DEFORM3D
- 带阻尼台叶片多向模锻过程温度分布研究
- 2010年
- 在确定了模具分模形式及分模面的基础上,基于DEFORM-3D,建立了带阻尼台叶片多向模锻过程的三维热力耦合有限元模型,确定了模具的加载方式,实现了带阻尼台叶片多向模锻过程的有限元模拟。研究得到了不同压下量下坯料表层温度场及典型截面温度场,揭示了带阻尼台叶片多向模锻过程温度的分布规律。
- 汪宇刘郁丽杨合郭强
- 关键词：多向模锻温度场数值模拟
- 带阻尼台叶片多向模锻过程场量分布规律研究被引量：3
- 2010年
- 为了提高带阻尼台叶片的综合机械性能,采用多向模锻技术来实现带阻尼台叶片的精净成形,通过确定带阻尼台叶片多向模锻分模形式及分模面位置,基于UG建立了带阻尼台叶片多向模锻模具的几何实体模型;在此基础上,采用DEFORM3D建立了该类叶片多向模锻过程的三维有限元模型,确定了模具的加载方式和加载顺序,实现了带阻尼台叶片多向模锻过程有限元模拟,获得了该成形过程中不同加载方式下坯料的速度场、等效应变场和温度场分布规律及载荷-行程曲线,揭示了带阻尼台叶片多向模锻过程中金属充填模具型腔的情况及温度场、应变分布以及载荷随行程的变化规律.该成果可应用于带阻尼台叶片的实际生产过程中,对采用多向模锻工艺来实现带阻尼台叶片的精锻具有指导作用.
- 郭强刘郁丽杨合
- 关键词：多向模锻加载方式数值模拟
- 带阻尼台叶片精锻过程卸载冷却对形状偏差的影响
- 2011年
- 叶片精锻卸载—冷却阶段,因为弹性回复及冷却不均匀的影响,叶片实际尺寸与理论尺寸之间将出现偏差,严重影响叶片形状精度。为此,根据叶片形状偏差的特点及类型,建立了叶身形状偏差评判准则的数学表达式,并基于DEFORM-3D,建立了叶片成形—卸载—冷却过程的三维热力耦合弹塑性有限元模型,研究得到了带阻尼台叶片精锻过程卸载—冷却对叶片形状偏差的影响规律:卸载对阻尼台附近偏差影响较大,而冷却对叶尖部位偏差影响较大;精锻结束后叶身实际厚度小于理论厚度;阻尼台部位偏差主要出现在顶端及排气边附近。
- 汪宇刘郁丽杨合
- 关键词：精锻卸载
