传热强化与过程节能教育部重点实验室开放基金(KF0801)
- 作品数：2 被引量：1H指数：1
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- 化工过程系统多目标夹点分析的模型框架与步骤
- 2012年
- 减少水、能源和资源利用是化工生产过程中面临的最重要的挑战。通过对化工过程系统进行分析,本文将过程集成技术中的水夹点、热夹点和碳夹点技术相结合,提出多目标夹点分析方法。分析了在化工过程中用水、热公用工程以及碳排放的关系,提出洋葱头修改概念图,增加二氧化碳排放和能源规划环节。在同时考虑化工生产过程中的水、热和能源多方面因素的情况下,提出基于贯序的多目标夹点分析与设计方法,建立了详细的模型框架以及设计步骤。具体步骤如下:(1)基础数据提取;(2)无水回用情况下的新鲜水用量;(3)基于累积流量-累积负荷图,确定最小新鲜水用量和最小废水排放量以及夹点的位置:(4)确定新鲜水节约效率;(5)进行水网络设计;(6)运用累积负荷-累积流量-温度图,确定最大公用工程用量,绘制能量匹配图;(7)从水网络设计图中提取热集成数据,计算最小公用工程数据;(8)计算节能效率;(9)基于累积能源-累积二氧化碳排放组合图,确定最终的能源资源分配。按以上步骤可确定最小新鲜水用量、最小废水排放量、最小公用工程、最小清洁能源使用量。
- 贾小平刘彩洪钱宇
- 化工过程系统多目标夹点分析方法的案例研究被引量：1
- 2011年
- 提出水夹点、热夹点和碳夹点的内在联系。利用序贯方法,依照多目标夹点分析方法及其步骤,通过案例对此方法进行验证。主要分如下3个步骤:(1)运用水夹点技术确定出最小新鲜水用量,并运用修正的NNA算法确定出水网络;(2)由得到的水网络图,提取各物流数据,运用热夹点技术确定出最小冷热公用工程用量;(3)由热公用工程数据和二氧化碳排放目标,利用碳夹点技术确定最小清洁能源用量和能源分配方案。通过实例分析,最终得到实例的系统需求最小新鲜水125.94 kg/s、最小热公用工程为5289 kW,最小冷公用工程为3.36 kW。在二氧化碳排放限制的情况下,得出能源合理分配方案,以及最小清洁能源用量2029 kJ/s。同时得到节水效率为23.24%,热公用工程削减81.34%,冷公用工程削减99.98%,节能效率显著。
- 贾小平刘彩洪钱宇
- 关键词：节能效率
