国家科技重大专项(2011ZX05041-004-002) 作品数:29 被引量:52 H指数:5 相关作者: 朱菁 肖正 肖露 陈金华 姚成林 更多>> 相关机构: 中煤科工集团重庆研究院有限公司 瓦斯灾害监控与应急技术国家重点实验室 中国科学院 更多>> 发文基金: 国家科技重大专项 更多>> 相关领域: 矿业工程 石油与天然气工程 化学工程 自动化与计算机技术 更多>>
低浓度含氧煤层气深冷精馏流程模拟研究 被引量:5 2014年 利用深冷技术对含氧煤层气进行液化处理,可回收其中的甲烷,减少污染排放。应用HYSYS软件对低浓度含氧煤层气液化精馏工艺流程进行了模拟,并考察精馏塔回流比、塔板数量、精馏压力对甲烷回收率、LNG产品纯度和LNG单位产品生产能耗的影响。综合考虑可取回流比为1.1~1.2,精馏塔板为25~30块,精馏绝对压力为300~400kPa。模拟结果可为工艺设计和实际操作提供参考。 朱菁 任小坤 肖正 刘利亚关键词:精馏 HYSYS 低浓度煤层气深冷液化制取LNG技术研究 被引量:2 2016年 介绍了煤矿区低浓度煤层气深冷液化制取LNG工艺技术方案,并采用试验的方法对该技术的安全性能进行了验证,根据试验情况阐述了采取的安全保障措施。 肖露关键词:安全保障 纯度 收率 醇胺法脱除煤层气中二氧化碳工艺模拟研究 被引量:6 2013年 煤层气深冷液化前,为避免CO2固化堵塞管路,必须首先脱除CO2等酸性气体。采用化工模拟软件,模拟醇胺法脱除煤层气中CO2工艺流程,分析不同组成、不同配比的醇胺溶液对CO2脱除效果的影响,寻找性能较优的吸收剂。研究结果表明,在相同的再生负荷下,添加二乙醇胺(DEA)后效果较佳,其对CO2的吸收性能优于叔胺(MDEA),而再生性能优于碱性较强的一乙醇胺(MEA)。 令狐磊 姚成林关键词:煤层气 二氧化碳 脱除工艺 醇胺 低浓度含氧煤层气制取LNG脱水技术分析 被引量:4 2013年 针对低浓度含氧煤层气深冷液化制取LNG的工艺特点,论述了其工艺流程中脱水环节的重要性,阐述了吸附脱水的原理,并就脱水技术方法的选择、脱水装置中吸附塔数量的设置、脱水吸附剂的装填方式的运用以及再生加热系统的拟定等进行了分析,为低浓度含氧煤层气制取LNG脱水装置的研制提供了一定的参考。 汪刚 王长元关键词:吸附脱水 吸附塔 低浓度煤层气含氧液化项目选址关键因素探讨 2017年 通过对我国产煤区煤层气分布特点的描述和低浓度含氧煤层气深冷液化制取液化天然气(LNG)的工艺流程介绍,结合实际工程经验,对影响煤层气液化项目选址的关键因素进行了分析。强调了有效的安全防护距离是液化项目选址的前提,可靠的气源供给是选址落地的关键,合理的投资成本控制是选址的目标。通过对相关因素的深入探讨,可避免因选址不当而造成投资失利或被迫改选建设场地的情况发生,为选取最佳的方案提供依据,同时也为其他低浓度煤层气液化项目选址提供一定的参考。 陈金华关键词:安全防护距离 甲烷回收率对含氧煤层气液化工艺影响研究 被引量:1 2015年 利用HYSYS软件对含氧煤层气液化工艺进行模拟计算,分析甲烷回收率对液化经济性和安全性的影响,得出如下结论,甲烷回收率对制冷压缩功耗有较大影响;甲烷回收率越高,液化经济性越好,但甲烷回收率会影响液化尾气和精馏塔内的安全。综合经济性和安全性考虑,可选择的甲烷回收率为60%-65%和90%-95%。 陈金华关键词:含氧煤层气 液化 甲烷 含氧煤层气直接液化工艺能耗比较研究 被引量:1 2015年 利用HYSYS软件,对甲烷含量30%~35%的高浓度含氧煤层气直接液化工艺流程进行模拟,并比较级联式制冷、氮气膨胀制冷、多级混合冷剂制冷3种工艺条件下LNG单位产品液化能耗,结果表明级联式制冷能耗最低为0.898 k Wh/Nm3。对甲烷浓度在30%~35%的含氧煤层气,其实际单位产品液化能耗大于1.5 k Wh/Nm3,与目前已有的装置运行参数吻合。 付耀国 朱菁 肖正关键词:含氧煤层气 制冷 HYSYS 能耗 含氧煤层气直接深冷分离甲烷的安全工艺方法 被引量:15 2014年 提出了一种含氧煤层气直接深冷精馏分离甲烷的安全方法,其通过在精馏塔内通入氮气降低塔内氧含量到极限氧含量以下以确保精馏过程的安全,避免了预先对含氧煤层气进行脱氧处理的过程,同时利用制氮装置可回收氮气循环使用。该工艺方法使用混合制冷和氮制冷提供冷量,并将制氮装置用于工艺过程,所需的设备成熟,工艺过程安全性和适应性好,在正常和非正常工况下都能保证安全,适用于不同甲烷浓度的含氧煤层气,LNG产品能耗在0.7kWh/m3-1.7kWh/m3之间。 朱菁关键词:含氧煤层气 深冷分离 LNG 低浓度煤层气深冷分离数值模拟研究 被引量:3 2015年 通过数值模拟对低浓度煤层气深冷液化用的精馏塔进行了研究。结果表明:根据数值模拟得到的数据设计的精馏塔在中试装置运行情况良好,模拟结果可信;回流比增加,塔板数减少,但塔的能耗增加,应综合考虑整体经济性,选择适当的回流比;进料位置对精馏塔的能耗也有影响,存在一个最佳的进料位置;对于浓度为35%的低浓度煤层气深冷液化装置,精馏塔的实际回流比取1.513,装置塔板效率取0.7,实际塔板数为32;最佳进料位置为从第9块塔板上进料。 肖露关键词:数值模拟 回流比 塔板数 肥田煤矿低浓度煤层气液化装置净化工艺优选 2016年 介绍了目前国内天然气脱除酸性气体与脱水的方法,阐述了低浓度煤层气净化系统工艺方案及净化控制指标:采用一乙醇胺(MEA)溶液吸收原料气中的酸性气体,采用分子筛吸附法深度脱除煤层气中的水。对该系统进行了性能测试,达到了设计指标,可为工业化装置的放大设计提供参考。 王祺关键词:酸性气体 一乙醇胺 分子筛